波纹管生产线在长期的工作使用中都会出现磨损，并引起一些故障的发生，给生产带来不便，但是作为常用的生产企业，为您精心总结提出一些波纹管生产线常见的故障及快速解决的方法。

1、运行过程中出现自动停机的现象。产生这种现象主要有两个方面的原因：一是供电线路的问题，机器内部自带的有欠压继电器、错断相继电器等安全保护装置，当出现线路电压低于额定电压的时候，就会出现自动跳闸停机的现象。二是机器内部排气温度过高。停止工作一段时间以降低内部温度。

2、突然停机时波纹管生产线进气口向外喷油。当出现突然停机而没有及时打开排气阀排放废气的时候，进气口会出现向外喷冷却油的现象，应该首先检查断油电磁阀有没有故障发生，如果没有再继续检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或是关闭是否安全。

介绍双壁波纹管设备工艺流程，由于双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下：　　

1、管材成型工艺流程：

　　混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模。

2、管材切断工艺流程：

　　成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。　

　　大家对预应力波纹管设备的了解有多少呢？其实所谓的预应力波纹管设备械就是一款用于各种类型产品的机械设备，而在整个市场中，不同的预应力波纹管设备又有着不同的技术性能，它主要能够适应的是一些类相关的产品，所以针对不同的功能，我们对预应力波纹管设备的命名也是不同的，而除了这两款设备之外，在整个预应力波纹管设备械市场中，还有很多种其他类型的设备。