龙门铣床性能特点
龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能全1面性等特点。
　　其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：
　　1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
　　2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；
　　3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装***润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
　　4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；
　　5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；
　　6. 配同步带、同步轮；
　　7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；
　　8. 独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复***精度；
　　9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

数控龙门铣床操作规程
　数控龙门铣床的操作过程：1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
　　2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
　　3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
　　4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
　　5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
　　6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
　　7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

高速加工中心的结构设计优势机床产业
　
在如今机床行业技术不断进步的同时因高速加工需求的迫切性不断的涌现出新型的机床结构的产品，在其中，高速加工中心就是其中之一，高速加工的机床产品在出现后在行业中因为促使制造业的进步得以和加工模具的发展而得到了业界的普遍认可。本加工机床产品为了增强机床的刚性，在设计结构采用了龙门式框架结构，这属于一款紧跟国际步伐的高速型卧式加工中心。

从当前的高速加工中心的机床产业发展来比90年代中后期出现的三轴高速加工而言现在可谓在轴数和直线驱动技术上更上了一层楼，尤其有些高新技术公司参与机床在自动化方面的高速控制之后使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心，在通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动，而摆动主轴头也可通过牢固夹紧，使其***在摆动角度范围内的任意位置上，在目前行业中根据坐标轴的配置，五轴加工中心基本上可分为三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式以及五个坐标轴中的一个摆动轴(A)设置在主轴头上的结构型式两种结构型式。