立式加工中心的工作效率高是众所周知的，所以大家在选择购买立式加工中心的时候都致力于挑选一个工作效率高的立式加工中心。但是怎样快速的挑选一个工作效率高的立式加工中心是一个需要大家注意的问题，一起来分享一下吧。

1.床体

　　常规立加为定柱式结构，即立柱是固定的，由工作台的X轴、Y轴移动，模具立式加工中心价格，加上立柱上主轴的Z轴移动组成了全部运动。立式加工中心机身采用超大底座稳固，大跨距人字形立柱高刚性，高速移动切削不震动不变形。机台占地面积小，尽量节约厂区空间。滚珠丝杆的螺距直接决定了机床的进给速度，大螺距和高速度相对应。采用大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，刚性好。

数控机床加工工件不稳定原因分析

驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小

　　毛病原因：机床拖板长时刻高速运转，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长时刻运用中发生误差;拖板每次都能精准回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起，阜平模具立式加工中心，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，模具立式加工中心厂家，导致加工尺度改动。金属加工微信，内容不错，值得重视。

　　解决方案：用百分表靠在刀架底部，一起经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的重复***精度，调整丝杆空隙，替换轴承;用百分表查看刀架的重复***精度，模具立式加工中心图片，调整机械或替换刀架;用百分表检测加工工件后是否精准回到程序起点，若能够，则检修主轴，替换轴承。

工件的每道工序都有递加或递减的现象

体系引起的尺度改动不稳定

　　毛病原因：体系参数设置不合理;作业电压不稳定;体系受外部搅扰，导致体系失步;已加电容，但体系与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢掉;体系与驱动器之间信号传输不正常;体系损坏或内部毛病。

　　解决方案：速度，加快时刻是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修正导致体系功能改动;加装稳压设备;接地线并断定已牢靠衔接，在驱动器脉冲输出触点处加抗搅扰吸收电容;挑选恰当的电容型号;查看体系与驱动器之间的信号衔接线是否带屏蔽，衔接是否牢靠，查看体系脉冲发生信号是否丢掉或添加;送厂修理或替换主板。

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