五轴立式加工中心与普通机床的优势

　　五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：

　1、加工稳固牢靠

　　实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。

　　2、高柔性

　　加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴立式加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系。

　3、高生产率

　　五轴立式加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的3～5倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。

　　1、生产条件好

　　机床自动化水平高，操作人员休息强度大大下降，工作环境较好。

　　2、有利于管理

　　采取五轴立式加工中心有利于向盘算机掌握与治理生产方面开展，为实现生产过程自动化创造了条件。

　　五轴立式加工中心以其的柔性自动化的性能、优良而稳固的精度、灵捷而多样化的功用引起世人注视，成为***制作技术中的一项中心技术。另一方面，通过连续的钻研，信息技术的深入运用匆匆进了五轴立式加工中心的进一步晋升。1、数控系统CNC控制系统是高速加工中心的重要组成部分，它在很大程度上决定着机床加工的速度、精度和表面质量。五轴立式加工中心是机床制作业重要基本设备，因而它的发展始终备受人们关注。

加工中心对刀点选定的原则
　
加工中心对刀简单意义上来说就是怎样才能确定适当的刀尖高度。对刀的方法有多种，一般常见的是使用“对刀仪”，这种方法简单快捷，而且精度相对较高。另一种方法就是手工对刀，这种随意性大，易于调节。但是不论采用哪种方法对刀时都应该遵守一定的原则。

1、选定对刀点的时候要考虑程序编写的问题，是选择那种程序易编写的，这样操作起来也相对简单。五轴立式加工中心与普通机床的优势五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：1、生产条件好机床自动化水平高，操作人员休息强度大大下降，工作环境较好。
2、要考虑到出现问题时是否易于检查，当加工中心的刀具出现问题时，势必会影响到对刀点的选择，所以要考虑一下这方面的内容。
3、保证加工中心的精度，尽量减少误差。加工中心的精度影响产品的质量，而对刀点的又会影响加工中心的精度三者是环环相扣的，对刀点的确定要和加工中心的精度一块来考虑。