数控车床机床运用前的查看
1、CNC电箱查看；翻开CNC电箱门，查看各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要从头插好，有锁紧***的一定要锁紧。按照说明书查看各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，数控立式车床厂家电话，一定要契合数控机床生产厂设定的状况，确实有误的应从头设置，一般情况下无需从头设置，但用户一定要对短路端子的设置状况做好原始记录。接线质量查看:查看一切的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。
2、电器查看；斜床身数控车床提醒数控机床运用前应先翻开机床电控箱，查看继电器，接触器，熔断器，数控立式车床用途，伺服电机速度，操控单元插座，主轴电机速度操控单元插座等有无松动，如有松动应***正常状况，有锁紧***的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要查看转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧***的一定要锁紧。
3、查看操作面板上一切按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。地线查看要求有杰出的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序查看用相序表查看输入电源的相序，承认输入电源的相序与机床上遍定的电源相序应共同。

数控车床对普通螺纹的加工

　　在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。
　　数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：
　　1、螺纹加工前工件直径
　　考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
　　2、螺纹加工进刀量
　　螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀***终进刀位置。
　　螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）。
　　螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
　　对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，数控立式车床供应商，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，宣化区数控立式车床，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。

数控龙门加工中心的优缺点
　
数控龙门加工中心和普通机床比较，数控龙门加工中心具有以下特点:

1、龙门加工中心优点：

.龙门加工中心的精度比较高，拥有比较高的加工质量；
.可以进行多坐标的联动，可以加工成形状比较复杂的零件；
.加工零件改变的时候，通常只要改变数控程序，这样可以节省生产的准备时间；
.龙门加工中心自身的精度高、刚性大，可以选择有利的加工用量，生产率会高的；
.龙门加工中心的自动化程度比较高，能减轻劳动的强度；
.批量化生产，产品的质量易控制；
2、龙门加工中心缺点：
.对龙门加工中心的操作人员的素质要求比较低，对维护人员的技术要求比较高。
.但是，其加工路线不容易控制；
.其检修不方便，技术要求比较高；
.工艺不容易控制。

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