介绍几种数控车床的常用夹具

　　同样一款数控车床，为何生产效率却相差好几倍？原因是数控车床选用的夹具不合适，从而使数控车床的生产效率大幅降低。下面介绍常见的数控车床夹具。
　　1.组合夹具
　　组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造专用夹具时间，极大地缩短了生产准备时间，因而有效地缩短了小批量生产周期，数控卧式车床哪家好，即提高了生产效率。另外，组合夹具还具有***精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。

数控车床生产厂如何选择
数控车床与传统的车床相比，具有易操作、易控制、准确率高、残次品少的特点。在现代的工业生产活动当中，它有着非常重要的地位。许多工业生产厂家为了提高生产效率，增加产品的合格率，大都采用了数控机床。在购买这种机床的时候，人们往往面临着这样一个问题：数控车床生产厂如何选择。也就是说，如何找到一个可靠的数控机床的生产厂家，如何找到一个比较可靠的数控机床的品牌。在一般情况下，人们在选择数控车床生产厂时，可以先看一看他们的生产规模和生产系统。一个生产规模比较大的厂家，数控卧式车床，相对来说会更愿意在产品的质量上有所投入。而一个愿意采用比较***的生产方法的生产厂家，他们对于产品质量的追求也是比较值得信任的。在看过了上面的两个条件之后，人们还可以看一看厂家的服务体系。完善的服务，也是衡量一个厂家的重要标准。

数控车床体系热变形对精度的影响
数控车床是一种高功能、高精度、低噪音的走刀式主动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等资料进行不间断的重复加工。具有主动上、下料，主动进刀的特色。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业，能节约很多人工。常用的主动车床有数控车床、液压主动车床、气动主动车床、凸轮主动车床等。斜轨数控车床厂家的车床热变形引起的加工差错车床受热源的影响，数控卧式车床供应商，各部分温度将发作改变，由于热源散布的不均匀和车床结构的杂乱性，车床各部件将发作不同程度的热变形，***了车床原有的几何精度，然后引起了加工差错。车床类车床的首要热源是主轴箱中的轴承、齿轮、离合器等传动副的摩擦使主轴箱和床身的温度上升，然后形成了车床主轴举高和倾斜。主轴在水平方向的位移只有lOμm，而垂直方向的位移却到达180～200μm。这关于刀具水平装置的卧式车床的加工精度影响较小，但关于刀具垂直装置的主动车床和转塔车床来说，对加工精度的影响就不容忽视了。
切削进程中刀具或工件的动能一部分耗费于切削功，相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热，形成刀具、主轴和工件发热，并由很多切屑热传导给车床的作业台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对方位。冷却是针对车床温度升高的反向措施，如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。车床往往对电控箱配制冷机，予以逼迫冷却。

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