增盛化工告诉您工业活性碳酸钙是什么

活性碳酸钙作为高填充填料，广泛用于橡胶，塑料，塑料钢门窗，PVC电缆材料，涂料，管道，轮胎，鞋底，聚乙烯吹膜，密封条，FRP产品，电缆包装布，造纸。建材，油墨，日用化工，纺织，饲料，食品添加剂等行业。

应用/活性碳酸钙

1.可以提高塑料制品在塑料中的稳定性，硬度和钢性，改善塑料的加工性能以及制品的耐热性和像散性。

2.作为橡胶的填料，可以增加体积，降低成本，提高加工性能和硫化性能；

3.在造纸中可用作纸张的填料，涂料的白色颜料，钙塑料纸的填料等。

4，作为涂料中的填料，可起骨架作用，被称为“物理颜料”；在油性涂料中，填充量可以达到10-50％，在水性涂料中的填充量可以达到10-20％。

生产工艺/活性碳酸钙

活性碳酸钙的生产过程与轻质碳酸钙的生产过程基本相同，但在碳化过程中，应严格控制条件以形成细小的碳酸钙颗粒，然后用活化剂进行表面处理。石灰石与煤混合，其比例约为7.5。将其在900-1000°C的石灰窑中进行缎光处理。经过洗涤和除尘后，二氧化碳被送入碳化塔。将生石灰送入消化池，热水温度为80-90°C。完全消化，制成浓度约9％的乳液，进入碳化塔，被二氧化碳碳化，当悬浮液的pH值等于7时，即碳化反应结束，此时可以引入活化剂，形成的碳酸钙表面处理。有干式表面处理和湿式表面处理，通常使用湿式表面处理工艺，因为这种方法可以生产具有高活化度，良好分散性能和高透明度的活性碳酸钙。目前，活化剂通常以约1％至5％的量添加邻苯二甲酸酯偶联剂，硬脂酸，木质素等。在完成先前的化学处理之后，将液体脱水，分离并干燥以获得具有高白度的成品。

生产轻质碳酸钙的工厂通常需要改进某些设备和工艺，例如改进反应塔，提高温度控制，气流和表面改性等，以生产合格的活性碳酸钙产品并改进产品。增值创造效益。

?石灰粉的使用缺陷

　　在建筑工程中，石灰主要用于墙体砌筑或抹灰工程。石灰浆作为水泥砂浆中的保水增稠材料，具有保水性好、价格低廉的优点，有效地避免了砖砌体吸水率高引起的砂浆壳脱落现象，是一种传统的建筑材料。

　　但是，由于水性差、石灰质量不稳定，砂浆强度低、粘结不良等会影响砌体工程的质量，而且由于石灰粉掺量大，施工现场的工作条件差，而且环境恶劣。铁污染严重。石灰在使用前用作石灰浆是不好的。或石灰粉，然后用或稀释成石灰乳用于室内涂装，或与适当的沙子或水泥、沙子混合，与石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆混合用于墙体砌筑或贴面。

　　但消石灰粉不能直接用于砌筑砂浆中。砌筑砂浆在生石灰浸入石灰浆时，网眼应不大于3mm×3mm，养护时间不能小于7d。磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。细石灰粉的固化时间不得小于2D，应采取措施防止沉淀池内贮存的石灰浆的干燥、和污染。严禁使用脱水石灰和硬化石灰浆。试验时，石灰浆的稠度控制在(120±5)mm。

如何确保母料在塑胶制品应用中发挥应有的作用

目前为止，塑胶母料发展至今已经历了近30个年头，无论是填充母料、色母料，还是除水母料，无一都需要对无机粉体或颜料进行有效的分散，才能确保母料在塑胶制品应用中发挥应有的作用，保证制品的有效性能。

传统以来，对这些无机粉体或颜料的分散基本上都是采用润滑剂(包括内润滑剂和外润滑剂)对粉体或颜料进行包覆、润滑;采用的润滑剂主要有：石蜡、白油、硬脂酸、低分子蜡(PE蜡)、硬脂酸盐(硬脂酸钙、硬脂酸锌、EBS等)。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度;同时，由于助剂种类繁多，品质难统一，配料失误率高，也增加了母料稳定性的风险，这就出现了同样的配方和工艺，在不同时间出现母料产品品质变坏、产品不稳定的现象，也是每个母料生产厂家一直头疼的问题。