PVC制品中添加碳酸钙的目的

碳酸钙是PVC制品生产制造中***常见的填充料，其应用目地大多数是为使PVC制品增减，以做到降低成本成本费的目地，或许碳酸钙能够提升PVC制品的规格可靠性、弯曲刚度、耐温性等，纳米碳酸钙可以改进PVC制品的延展性。殊不知碳酸钙种类和品质对PVC制品性能有挺大危害，应用时要多方面看重和留意。碳酸钙为无机填充料，溶点高，在PVC生产加工熔化溫度下仍为固态，分散化于PVC管理体系中，阻拦PVC粒子结合。添充量较较少时，会减少PVC管理体系的熔融速率，延迟时间熔融時间。添充量较高或应用表层活性很大的活性碳酸钙时，对润滑液吸咐量提升，碳酸钙颗粒间以及与生产设备中间会造成很大的磨擦热，加快熔融。有参考文献报导，μm级碳酸钙粒度在0.1μm上下时，添充R-PVC原材料的综合型能是。但一般觉得，粒度较小的碳酸钙作为填充料应用时，会PVC管理体系性能的不好危害要小一些。氧化硅碳酸钙因大的堆积密度和小规格效用，在一定加上量内能够使PVC管理体系增韧，具有加固增韧***，是无机刚度粒子增韧PVC的典型性达意味着之一，现有普遍科学研究。

碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展

并不是所有的塑料材料及制品中都要添加无机矿物粉体材料，也不是都添加相同的数量，在统计塑料中使用的无机矿物粉体材料数量时，通常按塑料材料及制品总产量的10%计算，即目前我国塑料加工行业每年使用的无机粉体材料至少在400万吨以上。碳酸钙(包括重钙和轻钙)是使用***为广泛，用量无机矿物粉体材料，在所使用的无机矿物粉体材料总量中，碳酸钙占到70%以上，不仅仅是因为碳酸钙资源丰富、价格低廉，碳酸钙的稳定性好、色泽单纯、低磨耗、易干燥、易加工、***等诸多优点也是得到普遍大量使用的重要原因。

纵观塑料行业使用碳酸钙的历史，可以认为自上世纪六十年代我国塑料工业起步以来，碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展。碳酸钙在塑料中应用的思路得益于轻质碳酸钙在橡胶材料及制品中的应用经验，这也是为什么轻钙的使用要早于重钙，而且一直延续到今天的缘故。上世纪八十年始，随着我国改革开放的逐步深入，以资源经济为主要特征的重质碳酸钙的加工和应用迅速兴起，以填充母料为代表的大量使用重质碳酸钙的历史时期来临。到上世纪九十年代中期，重钙的加工出现飞跃，粒径在10μm以下的超细重钙开始进入市场，重钙与轻钙并用，不同粗细范围的重钙并举的第三阶段开始。到2015年，纳米碳酸钙实现产业化，为碳酸钙在塑料中的应用开辟出一片新天地。

PVC增加PVC填料后的应用行业

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜材料指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，聚酯薄膜由原子、分子或离子沉积在基片表面形成，如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜材料指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，聚酯薄膜由原子、分子或离子沉积在基片表面形成，如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。