塑料助剂在?塑料工业的使用

塑胶工业 因为活性纳米碳酸钙具备光滑度高、磨损率低、表面亲油疏水等特点，可添充在PVC、PP、PF、PE等高聚物中。塑料专用型活性纳米碳酸钙的表面改性剂关键有油酸、偶联剂等，与有机化合物的相溶性很好，添充在塑料板材中具备控制成本，提高工艺品弯曲刚度、耐温性和规格可靠性的优势。 运用纳米材料增韧增强塑料是当今课题研究。我企业商品具备二次粒度小，粒度遍布窄，在工艺品中可以高宽比分散化的特性，是理想化的增韧加固无机物填充料。在聚乙烯、聚丙稀塑料加工的运用中，能够大大提高其冲击性抗压强度，改进拉申性能。实践经验，在PVC管件、板才的混料中添加我企业商品，在成本费不会改变的状况下，商品耐冲击抗压强度提高一倍左右，抗拉强度提高显著，工艺品外型及生产加工性能获得了优良的改进。在塑料型材中添加纳米碳酸钙可提高商品规格可靠性和弯曲刚度，控制成本，提高表面光滑度及其耐冲击抗压强度等别的有关性能指标。

碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展

并不是所有的塑料材料及制品中都要添加无机矿物粉体材料，也不是都添加相同的数量，在统计塑料中使用的无机矿物粉体材料数量时，通常按塑料材料及制品总产量的10%计算，即目前我国塑料加工行业每年使用的无机粉体材料至少在400万吨以上。碳酸钙(包括重钙和轻钙)是使用***为广泛，用量无机矿物粉体材料，在所使用的无机矿物粉体材料总量中，碳酸钙占到70%以上，不仅仅是因为碳酸钙资源丰富、价格低廉，碳酸钙的稳定性好、色泽单纯、低磨耗、易干燥、易加工、***等诸多优点也是得到普遍大量使用的重要原因。

纵观塑料行业使用碳酸钙的历史，可以认为自上世纪六十年代我国塑料工业起步以来，碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展。碳酸钙在塑料中应用的思路得益于轻质碳酸钙在橡胶材料及制品中的应用经验，这也是为什么轻钙的使用要早于重钙，而且一直延续到今天的缘故。上世纪八十年始，随着我国改革开放的逐步深入，以资源经济为主要特征的重质碳酸钙的加工和应用迅速兴起，以填充母料为代表的大量使用重质碳酸钙的历史时期来临。到上世纪九十年代中期，重钙的加工出现飞跃，粒径在10μm以下的超细重钙开始进入市场，重钙与轻钙并用，不同粗细范围的重钙并举的第三阶段开始。到2015年，纳米碳酸钙实现产业化，为碳酸钙在塑料中的应用开辟出一片新天地。

活性碳酸钙?在聚***薄膜生产中的作用

在聚薄膜生产中所用聚粒子价格较高，现吹膜生产时不添加任何填充料，生产成本高。如用“活化”了的6000目湿法重质碳酸钙粉料为主体，制成聚薄膜生产专用的薄膜级碳酸钙填充母粒，其价格只是聚粒子的一半左右;在不影响薄膜性能的情况下，将其作为填充料加入，就能有效地降低聚薄膜生产成本。

经“活化”的6000目湿法重质碳酸钙粉料要挤出造粒，制成碳酸钙填充母粒，必须添加熔融指数较高的聚或聚，及起润滑作用的分散剂，经200L高混机混合制成合料，再经φ65同向平行双螺杆挤出机挤出造粒而成。

实验证明，碳酸钙填充母粒在聚吹膜过程中，添加量在小于10%时对所产薄膜透明度、性能无任何影响，添加10%-15%时薄膜透明度逐渐下降，但对薄膜性能无任何影响。