小型激光切割机采用龙门双驱结构型式，结构平稳、刚度好、速率高，床作为总体电焊焊接结构，均经数次固溶处理，动态性回应效果非常的好。金属材料光纤激光切割配置高精密直线滑轨、高精密减速机、传动齿轮一体件、切削齿轮齿条等离精密度传动机构，刚度好、高精度，以确保机器设备长期性的高精密运作。

　　小型激光切割机自动化水平高，能够全封闭加工，零污染，噪音小，巨大的改进了实际操作工作人员的每日任务状况。生产过程之中无“数控刀片”损坏，无“切削速度”影响于产品工件。小型激光切割机的割缝窄，激光聚焦点成不大的光斑，使聚焦点处做到很高的功率，材料迅速加温至汽化水平，挥发产生孔眼。伴随着光线与材料相对性线形挪动，使孔眼持续产生总宽窄小的割缝，创口总宽一般为0.10-0.20毫米。

小型激光切割机的自动控制系统（控制箱））采用模块化结构，布线简洁、合理、规范、维修方便快捷，由于许多 采用企业规模集成电路芯片集成ic，具有身型小，特点稳定等优点。可存达到128个工作中文本文档，在完全解决计算机的情况下，顾客可以在小型激光切割机上进行选择文件，轻松进行128种不一样产品的批量生产。多方位可用CAD、CORELDRAW、田岛等三维绘图软件，工控触摸屏友好，贴近生产制造制造行业现场规定。 　　小型激光切割机可用于钣金加工厂、钣金机箱、厨房用品厨房橱柜、自然通风致冷、电子器件、家用电器、地铁站零配件、轿车、机械设备、高精密零配件、货轮、冶金设备、电梯轿厢、电器产品、工艺制品、专用工具加工、装饰设计、广告宣传、金属材料对外加工等各种各样生产制造加工制造行业。关键对激光切割碳素钢、硅钢片、不锈钢板、铝合金型材、钛金属、镀锌钢板、酸洗板、热镀铝锌、铜等多种多样金属复合材料的迅速激光切割。

挑选激光切割机的保护镜片三个流程： 1、尺寸配对，这一非常容易了解； 2、材料，依据不一样激光器输出功率，考虑到应用成本费，能够挑选K9、石英石，其在具体运用全过程中，技术***生产厂家将这两大类材料分成好几个级别，顾客能够依据具体必须采用相对的规格型号. 3、表层的镀膜，激光器增透膜，依据应用自然环境选用不一样的表层的镀膜性能参数。 激光切割机的保护镜片尽管归属于零配件，可是为了更好地提升它的使用率，减少产品成本，能够根据定时执行清理保护镜片，完成反复运用的目地。 1、保护镜片原材料为ZnSe（锌化），较为脆，怕摔；在拆卸时要留意：不可以过度用劲，不可以和硬块产生撞击。表面有增透膜，怕环境污染、怕湿、怕油溶性、怕刮擦；故规定工作中出示干躁、除油的气体，千万别立即用力解决激光切割机保护镜片的镜片，由于肌肤植物油脂会对镜片表面造成的损害。反过来的，您能够带手套以及专用型套具开展实际操作，对更小的镜片，应用电子光学镊子或真空泵镊子会更便捷。无论用什么方法来夹激光切割机保护镜片，只有沿非电子光学表面夹紧，例如镜匾边的磨纱边沿。 2、一般状况下，在应用前和清理的前后左右都必须查验激光切割机保护镜片的状况。由于大部分污染物和表面缺点的规格较为小，在查验镜片时大家常常必须采用变大机器设备。除开变大机器设备，有时候大家还必须用一束较为亮的光来直射电子光学表面，提高表面污染物和缺点的全反射抗压强度，那样能够更非常容易地发觉污染物和缺点。 3、当清理一个激光切割机保护镜片时，常常应用整洁的擦拭纸和电子光学级別的，以避免 被别的污染物毁坏。擦拭纸务必用适合的湿润，干万不可以干躁应用。处在对柔软性的考虑到，能用的擦拭纸为全棉的Webril擦拭纸或是药棉，清洁布，和棉球等涂覆器。

激光切割机对使用环境的要求

1、供电电源规格：三相五线制，380V 50Hz；主机功率总负荷：45KVA； 激光器及冷水机：35KVA（DC025）

　　2、电源品质：三相不平衡度lt;2.5%，线电压波动lt;5%。

　　3、接地保护：机床接地，在机床侧打地桩接地线，也可将机床接到电源的地线，要求接地电阻＜4Ω。

　　4、要求激光切割机的周围通风条件好、无粉尘、无腐蚀、干净的场地环境。

　　5、安装地基要求周边不能有大的振动，并且开凿防震沟。

　　6、激光器要求安装在20C的环境温度下（参照激光器的说明书）。

　　7、冷水机组是向激光器及外光路、切镜片提供冷却循环水的专用设备，冷却水的压力保持在4.5~6Bar之间，冷却循环水要求使用高质量的纯净水或蒸馏水；PRC系列激光器冷却水采用40％和60％蒸溜水混合而成。

　　8、为预防火灾的发生，激光切割机的加工场地应配置好适当的灭火器并预留一定的灭火通道。

　　9、机床左侧和后侧距车间墙壁的距离应在1.2M以上；激光器后侧距车间墙壁应在1.5M以上；冷水机与空压机可放在室外，但距激光器应在10M内。

　　10、控制单元、伺服单元和显示器及控制面板为机床的核心部件，对环境有一定的要求，并应避免机床遭受电磁波的干扰，例如电弧焊和放电加工机等，以影响机床正常工作。