振动刀切割机能自动、准确地完成全切割、打标等工序，广泛应用于汽车内饰、广告、服装、家居、复合材料等。其次，***介绍了振动切割机的关键技术。

　　1.聚焦技术控制：振动刀切割机的优点之一是能量密度高，一般为10W/cm2.这样产生的光斑直径将变小，从而切割出细小的狭缝；聚焦镜的焦距也会影响激光光斑的大小，焦距越小，光斑越薄。但是，由于透镜离切割材料太近，切割过程中产生的很容易弄脏镜面，影响聚焦透镜的透光率，降低光线的折射率，无法达到所需的光强，影响透镜的使用寿命。对于高质量切割，有效焦距也与透镜直径和要切割的材料有关。因此，控制焦点相对于待切割材料表面的位置非常重要。提供了创明激光内部数据的具体尺寸。

　　第二，切割和打孔技术：任何一种热切割技术，除了少数情况下可以从板的边缘开始，通常是通过板中的一个小孔。以前，在激光打孔复合机中，先用打孔机打孔，然后用激光从小孔开始切割。

　　3.喷嘴设计和气流控制技术：当振动切刀切割钢材时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴射向待切割的材料，从而形成气流束。对气流的基本要求是，进入切口的气流要大，速度要高，这样充分的氧化可以使切口材料充分进行放热反应。同时，有足够的动量吹出熔化的物质。因此，除了光束质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴设计和气流控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）。）也是非常重要的因素。目前，用于激光切割的喷嘴采用简单的结构，即末端带有小圆孔的锥形孔。

　　振动刀切割机技术***，能及时修改模板，节省开发和冲压板材的时间，快速生产和更换板材，适应快速多变的市场需求。

　　振动刀切割机是近几年比较流行的一款切割设备，由于振动刀切割技术杜绝了人工划切的不规范、冲压机精度限制、激光切割机烧焦/异味等弊端，因此得到多种行业的广泛应用。在此介绍一下振动刀切割机切割范围，以便于客户对这款切割机有更多的了解。

　　振动刀切割机的切割系统是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工材料进行加工。把材料的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥切割机来进行加工。

　　振动刀切割机的应用范围很广，包括金属和非金属行业。适用于碳纤维、皮革、PVC、玻璃纤维、纤维棉、预浸布、芳纶、陶瓷纤维、XPE材料、丝圈、硅胶、橡胶、亚克力、kt板等材料，也适用于鞋类、皮革制品、箱包布料等行业，TPU、中底板、皮革、布料等柔性面料等各种材料多层多样化切割。

一、振动刀切割机激光切割前提前准备 (一)、应用前务必用心查验振动刀切割机的性能，保证各构件的量值溯源。 (二)、开关电源闸刀开关、刀头的松紧，振动刀切割机工作台务必牢固，晚间工作时需有充足的照明灯具色度。 (三)、 应用以前，先开启总闸，满载试运两圈，待确认安全性准确无误后才容许起动。 二、振动刀切割机激光切割常见问题 (一)、振动刀切割机工作中经世之必需专心致志，不仅要维持保持清醒，更要客观的实际操作专用工具。严禁疲倦、喝醉酒或服用兴奋药、***以后实际操作振动刀切割机。 (二)、开关电源路线务必可以信赖，严禁擅自乱拉，当心电源插头放置，不必被断开。应用前务必用心检查设备的性能，保证各构件完好无损。 (三)、穿好适合的工作服装，不能越过于比较宽松的工作服装，更不必戴饰品或留长发，严禁戴手套及衣袖不扣而实际操作。 (四)、生产加工的产品工件务必夹紧牢固，严禁产品工件夹装太松就刚开始激光切割。 (五)、出現有异常响声，应马上终止查验;检修或拆换零配件前务必先断开开关电源，并等刀头彻底终止。 (六)、机器设备出現颤动以及它常见故障，应该马上关机维修，严禁带故障和服用兴奋药及喝醉酒工作, 实际操作时严禁戴手套实际操作。 (七)、生产加工结束应断电，并搞好机器设备及周边场所的清理。

振动刀切割机在行业内属于设备，整机采用一体化焊接技术，经过高温热处理，充分释放热应力，整机重量高达1.5吨以上，保证设备长时间运行的稳定性及精度，工作台面选用4厘米厚度的合金工作台面，坚固耐用耐腐蚀，送料毛毡采用荷兰进口毛毡，相对于国内毛毡，荷兰毛毡拥有高透气性及坚固性。

电机乃设备运行之本，振动刀鞋垫切割机采用进口松下伺服有刷电机，有刷电机在精度、效率及寿命方面更高，***精度±0.01mm，运行切割速度高达2500mm/s。

振动刀鞋垫切割机目前被众多厂家所接受，其综合性价比相对于人工或大批量切割机更高。