激光加工的应用

激光打孔 随着现代工业技术的发展，硬度大、熔点高的材料品种越来越多，应用也越来越多，并且常常要求在这些材料上打出又小又深的孔来，例如，钟表或仪表的宝石轴承、钻石拉丝模具、化学纤维的喷丝头以及火箭或柴油发动机中的燃料喷嘴等。这类加工任务，用常规的机械加工方法很难实现，有的甚至是不可能的，而用激光打孔，则能比较好地完成任务。

激光打孔中，要详细了解打孔的材料及打孔要求。从理论上讲，激光可以在任何材料的不同位置，打出浅至几微米，深至二十几毫米以上的小孔，但具体到某一台打孔机，其打孔范围是有限的。所以，在打孔前，要对现有的激光器的打孔范围进行充分的了解，以确定能否打孔。

激光打孔的质量主要与激光器输出功率和照射时间、焦距与发散角、焦点位置、光斑内能量分布、照射次数及工件材料等因素有关，在实际加工中应合理选择这些工艺参数。

激光切割的原理与激光打孔相似，但工件与激光束要相对移动。在实际加工中，采用工作台数控技术，就可以圆满实现激光数控切割。

激光切割大多采取大功率的CO2 激光器，对于精细切割，也可采用YAG激光器。

激光器可以切割金属，也可以切割非金属。在激光切割过程中，由于激光对被切割材料不产生机械冲击和压力，再加上激光切割切缝小，便于自动控制，故在工程实际中常用来加工玻璃、陶瓷、各种精密细小的零部件。 激光切割过程中，影响激光切割参数的主要因素有激光功率、吹气压力、材料厚度等。

切割机对广告工艺品的改革

采用切割机等传统设备进行割字，由于普通切割机精度不够高，切割面毛糙，所以普通割机切割的字还需要人工打磨二次加工，费事费工。甚至部分特殊加工无法完成，需要手工操作，次品报废品屡有发生，成本难于控制。交付给客户的产品，由于不够精细，产品档次很难提升，客户满意度也大打折扣。有时委托其他厂家的激光切割机加工，遇到别人加工活忙时，往往要等几天，很耽误时间。

激光切割机，切割的字精度高，一次下料完成，不需二次加工。可以用来做精品字；除切割板外，激光切割机可以切割铝板，各色钛金板，切割的铝字、钛金字都是制作精品字。由于交付的产品档次明显提升，客户满意度高，保障了公司的信誉，所以很多客户愿意进行二次下单或介绍客户，为公司积累了稳定的。

同时，使用激光切割机 激光切割机后，无需二次加工，不仅节省了工人人数，节省人力成本；更是由于激光切割机切割的字精度高，使用制作精品字的收费高于一般字，带来了更好的收益。在广告行业竞争日益剧烈的今天，让他们取得了竞争优势，立于不败之地

激光切割机主要应用到那些方面

适用于各种金属板材和管材。

适用材质：不锈钢、碳钢、合金钢、铝材、铜板、金刚石、稀有金属等

适用领域：钣金加工、五金制品、工艺礼品、五金灯饰、汽车配件、精密零件等行业。

激光切割机在行业中的特点

切割精度高、稳定性好：采用精密丝杠导轨传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。

切割断面质量好： 采用机械随动切系统，切随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。

切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛： 可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材; 可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。

性价比高：对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。

使用成本低：本激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在18元左右。

数控切割机速度快、效益高：本机对普通碳钢的 大切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算，除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。

后续维护费用低廉：本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。

核心技术：

1、激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变;

2、机械随动切，纯机械传动，稳定抗干扰。