振动刀切割原理是什么？

数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件OTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)

以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

切割机的应用范围很广泛，包括金属和非金属行业。而振动刀切割机主要能够用于皮革材料、布料、纸张泡沫等非金属材料的切割加工。

1、选择良好的环境使用该震动刀切割机，不宜放在光照厉害的地方避免阳光直射，以免台面晒裂影响使用寿命。

2、定期对震动刀切割机台面进行酒精擦拭，避免将酒精直接倒入台面。

3、定期对电脑进行优化、杀毒、维护，电脑系统的不稳定也会影响打样机的正常运行。

4、不要在震动刀切割机上放置重物或者剪刀螺丝刀，以免启动机器时碰到机头。

5、请勿重压震动刀切割机两侧的轨道、横梁，以免损坏直线轨道，直线轨道受损将影响打样机的精度。

6、在震动刀切割机运行过程中请勿将手头靠近正在运行的横梁和机头，以免发生意外。

振动刀切割机功能特点：

1、采用履带式工作台配合送料系统，便携式振动刀切割机，可实现自动化连续加工。

2、数控系统全自动化加工路径，可配置智能化排版软件，节约材料， 减少成本。

3、配置高速内滑轨，切割速度快，且具有自动锁边功能，切割效果好，大大提高了工作效率。

4、具有双头互移功能，实现了奇数切割，提高了工作效率。

5、自动纠偏送料系统，解决了长时间切割布料偏移的缺陷。

6、***吸附，可使加工布料平整。

7、安装防尘装置，导轨易维护。

振动刀切割机常见故障

　一、复位不正常

　　1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损（擦净传感器上的灰尘或更换）；

　　2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线重新拔插或更换数据线）；

　　3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；

　　4、电机线接触不良。

　　二、清扫勾边错位、不闭合

　　1、编辑好的文件是否正确（重新编辑）；

　　2、所选目标是否超出版面（重新选取）；

　　3、检查软件参数设置是否正确（重新设置）；

　　4、电脑系统有误（重新安装操系统及软件）；

　　5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；

　　6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；

　　7、检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；

　　三、电脑不能输出

　　1、检查软件参数设置是否正常（重新设置）；

　　2、检查机器是否事先没复位（重新更正）；

　　3、检查输出串口是否与软件设置串口一致（重新设置）；

　　4、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）；

　　5、更换电脑串口输出测试；

　　6、重新安装软件并重新设置测试；

　　7、格式化电脑系统盘重新安装软件测试；

　　8、主板串口损坏需维修或更换。