激光切割裁床

专门针对制衣行业、毛绒布料裁剪制作，可对多种服装面料进行任意图形的准确裁剪，可配备送料装置，实现卷料的连续自动化切割。配有密封上抽烟、使衣片的标记和裁剪工艺一次完成，并将裁剪时产生的烟气通过负压排出。负压吸附和履带转送工作台，使收送料方便快捷，裁剪面料包括各色毛绒布料、无纺布、棉麻、化纤等多种材料。可配合服装摄影抄版机，快速制作样衣。

脚垫裁床有哪些特点呢？

1.脚垫裁床的切缝窄，工件变形小。

①皮革激光切割机的激光束聚焦成一个很小的光点，使聚焦达到很高的功率密度。

②在切割过程中还加入适合于被切割材料的辅助蒸汽体。

③大多数有机和无机材料都可以用激光切割。

④皮革激光切割刺、、精度高，优于等离子切割。

2.脚垫裁床是一种高能量、高密度可控的非接触加工。激光束聚焦后，会形成一个能量很强的非常小的作用点。它在切削加工中有许多特点。

3.脚垫裁床具有广泛的适应性和灵活性。与其它常规加工方法相比，

激光切割具有更强的适应性。首先，与其它热切割方法相比，其它方法不能像激光束那样作用于很小的区域，导致切口宽、热影响区大、工件变形明显。激光可以切割非金属，但其他热切割方法不能。

激光裁剪机可以分割为四个关键部分，上位机软件、机械控制电路、机械传动部分、激光发生器。

（A）上位机软件：人机对话的关键就是上位机软件，一个智能设备或者说一个自动化设备的可操作性就是由此决定的。相对与机械部分软件更加灵活，所消耗的成本与时间也更多，这往往被忽略。

（B）机械控制电路：在开环控制系统中，步进电机必不可少，步进电机没有误差累计，控制简单成本低廉。一般的机械控制电路分为两大部分：，以PC为主体，PC本身进行相关切割材料边缘的插补运算，然后通过PC端口给出控制时序，控制时序经过外部电路进行放大等处理直接驱动步进电机工作。第二，以微控制器为主体，PC为辅助。PC的接口只输出一定格式的信号，然后在微控制器中进行查补等运算，后输出放大控制步进电机。综合以上两种控制体系，前者由于独占计算机工作时序，因此在进行控制候需要更多的CPU资源，导致的结果就是PC在控制时几乎不能做其它操作。第二种控制体系由于计算机只输出一个格式的文件，然后由控制电路中的微处理器进行处理，这样在加工过程中计算机也可以做其它的事情。

（C）机械传动部分：机械部分在精度要求不是太高，加工力不是太大的情况下显得比较简单，加工起来的费用也相对低廉。激光切割几乎可以不需要考虑加工力的问题，而皮革等纺织材料的切割也不需要太高的精度，因此机械部分可以选用普通的滚珠丝杆与直线光杆配合的解决方案，降低机械部件的成本。激光加工由于加工深度由控制激光功率达到，因此可以省去机械部分的Z轴，只需要X轴与Y轴进行平面移动。

（D）激光发生器：对于皮革等纺织品的加工，属于非金属加工，一般采用CO2激光发生器，10.6um波长 40-60W即可。用软件的认识控制功率的大小。控制方式目前考虑的有PWM调制方式（未实地验证）。