催化燃烧的生产目的是为了环保。***是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧厂家所提供的催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是在催化燃烧的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的***因素。在北京、上海、沈阳等地曾出现过因预防措施不得力而发生起火、的事故。因此应用催化燃烧的避免***事故的发生应引起足够的重视。

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催化燃烧的工艺流程设计包括三个阶段，分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧，下面介绍一下脱附与催化燃烧:

脱附与催化燃烧：在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，沸石转轮催化燃烧，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，沈阳催化燃烧，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。

高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为水和二氧化碳，废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，co催化燃烧设备，并产生较大的热量。我们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。

催化燃烧备工作原理是：首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，voc催化燃烧设备，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

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