催化燃烧的工艺流程设计包括三个阶段，分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧，下面为大家介绍吸附操作：

吸附操作：经过预处理的有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，废气催化燃烧设备，但时间越长，吸附越彻底。二者之间不会发生较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下，可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间可以实现轮流操作。

催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。它具有RTO有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到很高。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，喷漆房催化燃烧，又降低了设备造价。 有的地方已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33 %～75 % ，并增加排放气流量达20 %～40 %。

间壁式催化燃烧设备（简称为TRO）是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60 %～75 %。该类氧化器早已用于工业过程。

催化燃烧在印刷厂废气处理中的应用：

印刷厂废气处理催化燃烧设备利用废气进行燃烧产生出的能量入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，rco催化燃烧装置，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，临沂催化燃烧，便于下次加热及余热，能量回收，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

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