工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠；净化效率高，一般均可达98%以上；与RTO相比燃烧温度低；一次性***低，运行费用低，其热回收效率一般均可达85%以上；整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；RCO净化设备可与烘房配套使用，净化后的气体可直接回用到烘房利用，达到节能减排的目的；缺点：催化燃烧装置仅适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理，对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用，催化剂宜；处理有机废气浓度在20％以下。TNV回收式热力焚烧系统回收式热力焚烧系统（简称TNV）是利用燃气或燃油直接燃烧加热含的废气，在高温作用下，分子被氧化分解为CO2和水，产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水，充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能，降低整个系统的能耗。因此，TNV系统是生产过程需要大量热量时，处理含废气***、理想的处理方式，对于新建涂装生产线，一般采用TNV回收式热力焚烧系统。

下面小编为您介绍一款安全放心好用的废气催化燃烧设备产品。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度。 能解决问题。有机废气首先经过干式漆雾过滤器去除漆雾，然后再进入填充了活性炭的吸附床吸附净化,净化后的气体排入空气。当流出床层尾气中的有机物浓度快要达到标准时，即停止本床层的吸附操作(切换到另一吸附床)。对于达到允许吸附量的吸附床，按一定的浓度比把吸附在活性炭上的进行脱附，经浓缩后的高浓度有机气体。

燃烧炉特点：

1、可同时焚烧固体***废弃物、液体***废弃物、固液共存状***废弃物、*** ***废气，对焚烧物适应性极强；

2、回转窑内长达一小时的停留时间和800℃的高温，使***废物基本燃尽；二燃 室强烈的气体混合使得烟气达到***成分分解所需的高温（1100℃），高温区烟气停留时间为2秒；不但使垃圾焚尽烧透，还从源头避开或减低了产生的工况区；

3、良好的密封措施和炉膛负压，保证气体不外泄；

4、焚烧物料缓慢旋转前送，三种传热方式并存一炉，热利用率较高；

5、高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低；

6、传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单；

7、对焚烧物形状、含水率要求不高；

8、设备运转率高，年运转率一般可达90%；操作维护方便；

9、结合本公司催化燃烧专利技术，极大的提高燃烧效率，提高了灰渣的燃尽率， 极大的提高了回转窑的焚烧效率；

10、同时具有自动冷却出渣、渣料粉碎、回收热能、蒸汽等综合功能。