步:废气经过干式或湿式过滤后经过催化燃烧的前置干式过滤箱，充分净化掉夹杂在废气中的颗粒物或水汽。第二步:有机废气经过活性炭吸附层时，有机物质便会被活性炭所吸附，经一段时间的吸附饱和时，此时停止吸附，有机物被浓缩在活性炭内。第三步:催化燃烧炉启动加热装置，在换热器保温后，石景山区催化燃烧，加热后的气体进入吸附箱对活性炭进行脱附，脱附下来后的浓缩有机废气进入燃烧室内进行催化分解成无害物质并排放，同时释放出能量。同时，释放出的热量被换热器保温、传倒厚再次循环，进入吸附床脱附，此时加热装置便可停止工作，利用余热使有机废气在催化燃烧室内维持自燃，循环进行。这样，活性炭得到了再生，co催化燃烧设备，有机物业得到分解处理。

催化燃烧如何维护寿命催化燃烧废气处理设备注意事项：

活性炭更换周期：一般废气处理设备均采用活性炭，并应有定期再生或更换活性炭的时间。一般情况下，我们应该根据工厂的工作时间来计算。每8小时的工作时间和活性炭的解吸时间也应在3个月左右。一般情况下，rco催化燃烧设备，处理周期也在3个月左右，解吸时间可根据活性炭的实际使用情况详细计算，使用两年后活性炭将失去再生效果，需要更新换代；

催化燃烧产品结构特点

1 .催化燃烧操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2 .催化燃烧能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3 .安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、_温报警系统及自控系统。

4 .阻力小，净化率高：采用钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5 .催化燃烧系统中余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6 .催化燃烧占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

7 .使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

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