




工业废气处理环保设备回收技术:回收技术一般是通过物理方法例如改变温度或压力将有机物进行分离,包括吸收、吸附、冷凝、膜分离等技术,回收的非总烃可经过简单纯化后再度利用,或进行集中处理。吸收技术是采用不易挥发的对废气进行吸收,将非总烃溶解在溶剂中。该技术能在有机废气流量大、浓度高时使用,但吸收剂循环运行的操作费用较高,限制了该技术的发展。吸附技术是使用活性炭、分子筛等多孑L吸附材料将废气中的非总烃吸附于吸附剂表面,从而达到分离的目的。虽然吸附技术应用广泛,但该技术只适用于低浓度非总烃,高浓度非总烃将导致吸附剂的频繁再生,不仅增加废气处理的成本,而且再生的过程也存在非总烃逃逸的***。冷凝技术指将系统压力增加或系统温度降低,让气体中的非总烃冷凝成液体,从而将其除去。但冷凝过程需要低温高压,消耗的能量较大,而该技术对低浓度与低沸点非总烃净化效果不理想。膜分离技术是利用空气和非总烃穿透能力的不同或依靠膜的选择性将气体混合物中不同的分子分离。但由于渗透膜价格昂贵,主要应用于回收有价值的有机化合物。
CO催化燃烧炉CO为催化氧化反应器。原理是有机废气在300℃以上的温度下经过催化剂催化氧化反应,将有机物转化为无害的二氧化碳和水,从而达到去除污染物的目的。氧化法属于***性废气处理方法,是一种非常有效、简单、灵活的净化方法,可适应污染物的不同流量和浓度。催化式热氧化器是近些年出现的废气处理技术。CO炉可有效的降低氧化反应的温度,而且设备占地面积也大大缩小,控制较为简单,安全性更高,去除效率可达98%以上。
回转炉***废物焚烧处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上,本公司自主开发的***蓄热焚烧设备,具有适用性广,能够焚烧处理各种复杂类型***废物。固态或固液共存污泥状废弃物等都可以一次性混合投入炉内焚烧处理,无需分拣,为企业节约了大量人工成本,并且在蓄热换热方面取得良好成效。该系统克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点,同时该系统还具有自动清灰防结渣的功能;二次燃烧室设有强化燃烧设备,对进入二燃室的灰渣进行充分的燃烧,并进行蓄热,提高了系统的热效率,为用户节省成本。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业VOCs 治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大的表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前,对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的***性质对活性炭吸附性能的影响。
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