




沸石转轮吸附浓缩装置沸石的主要成分为:具有吸附能力,可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具低浓度、大风量的VOC废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期***高。技术性能及特点:性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。极适用于大风量下使用。吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,节能效果显著。缺点是,活性炭使用寿命短,运行成本高。
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废气净化催化燃烧设备厂家山东绿岛环保***废气处理厂家,为您介绍操作方便净化废气 催化燃烧设备工作时,安全可靠启动仅需15-30分钟升温至起燃温度,能耗低。催化燃烧设备采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。净化废气催化燃烧设备使用寿命长催化剂一般两年更换,并且载体可再生。600mm厚高性能吸附转轮,不需要改变转轮直径处理风量比以前的吸附转轮可以提高50%以利用热气流脱附时,严格控制进入吸附器的热气流的温度,吸附器尾气中的有机物浓度不能超过其极限下限的25%浓度限制,不能有造成的***。催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂运用寿命长,催化分解净化率高达97%;设备工作安稳,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作修补便当;整个工作进程中完满足自动化PLC控制,便当,可靠;系统安全设备完善,配有阻火器,泄爆口,工作时出现的异常情况将报警并自动停机。
废气治理工作原理:系统正常工作时,温度约为80℃烤箱废气净化灭火器进入催化装置,在板式换热器中,高温废气热交换,进一步升温到250℃左右,达到废气的点火温度继续进入催化床、在的作用下,的完全氧化分解为H2O和CO2,并释放出大量的反应热,可以维持催化燃烧的点火温度,达到热平衡。高温废气排放可达350℃以上,通过板式换热器高温废气与进口低温废气换热,部分热量可回收利用,降低预热能耗。回收部分热量后,在引风作用下,高温废气通过排气筒排出。
沸石转轮 RTO工艺工艺原理:VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。
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