蓄热催化燃烧设备作业原理：

有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，一同，反应后的高温烟气进入特别结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，抵达净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，抵达下降反应温度，减少耗材的目的。

下面小编为您介绍一款安全放心好用的废气催化燃烧设备产品。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度。 能解决问题。有机废气首先经过干式漆雾过滤器去除漆雾，然后再进入填充了活性炭的吸附床吸附净化,净化后的气体排入空气。当流出床层尾气中的有机物浓度快要达到标准时，即停止本床层的吸附操作(切换到另一吸附床)。对于达到允许吸附量的吸附床，按一定的浓度比把吸附在活性炭上的进行脱附，经浓缩后的高浓度有机气体。

含热回收装置的催化燃烧环保炉。

工作原理 将含的气体，加热到催化燃烧所需要的温度（300℃~400℃），然后和催化剂接触，燃烧成为无害、无臭的CO2和水蒸气，余热再回用到涂印生产线烘房的加热室。设备主要对涂料铁生产过程中所挥发的三等进行催化燃烧处理。需要说明的是，使用燃烧热能回收系统后，烘房涂布产品无水煮发白、烘房无炉灰及白涂料泛黄的现象。