废气治理工作原理:系统正常工作时，温度约为80℃烤箱废气净化灭火器进入催化装置,在板式换热器中，高温废气热交换,进一步升温到250℃左右,达到废气的点火温度继续进入催化床、在的作用下,的完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量的反应热，可以维持催化燃烧的点火温度，达到热平衡。高温废气排放可达350℃以上，通过板式换热器高温废气与进口低温废气换热，部分热量可回收利用，降低预热能耗。回收部分热量后，在引风作用下，高温废气通过排气筒排出。

目前的挥发性有机污染物的治理包括***性，非***性方法，及这两种方法的组合。***性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等***无机小分子化合物。非***性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。

催化燃烧炉工作原理示意图。注意事项 催化燃烧炉的工作温度较低，所以装置内的热应变和氧化性比直燃法更易掌控。在选择催化温度前，必须了解有机废气中的有机成份，不能一概而论，否则就很容易造成不完全氧化，使的微粒子吸附在催化剂载体的表面，时间一长催化剂的活性就会下降，直接影响净化率。催化剂主要采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为第二载体，以Pt、Pd等为主要活性组份，用高分散率均匀分布的方法制备而成，其使用性能同催化剂中的含量有直接的关系。在催化装置没有达到启燃温度时，催化床严禁有机废气进入，否则会污染催化剂，导致催化活性下降，寿命缩短。此外，这一技术不适合处理含氨成分的废气。