活性炭吸附装置吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

优点：处理效率高(活性炭吸附可达99%以上)，适用广泛，操作简单，***费用低，运行费用相对较低。目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程***、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在一些发达***，如美国和加拿大，催化燃烧技术，针对废气处理的***大多属公害法类的州或省级，以及地方***，而没有联邦一级的统一***。在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的***单位不多，尚不俱备从项目整体规划，呼和浩特催化燃烧，工程设计，设备制造，催化燃烧原理，系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达***，废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域，因此，单元操作仍然是处理方法的主流。

烘干过程有机废气处理方案：电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统

蓄热式热力氧化技术（RTO）蓄热式热力焚化炉（简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低，有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。蓄热式热力焚化炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气，蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室燃烧发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到的回收，热回收率大于95%；处理有机废气时不用或使用很少的燃料。优点：在处理大流量、低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

工作目标通过集中开展金属冶炼、粉尘防爆、有限空间作业等行业领域安全生产大排查大整治专项工作，贯彻落实、省***和安委会关于安全生产工作的部署要求，落实企业安全生产主体责任，防范化解重大安全风险，催化燃烧图纸，坚决遏制重特大事故，实现全省冶金等工贸行业安全生产形势持续稳定好转。有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOCs，开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括、、二等挥发性。

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