含热回收装置的催化燃烧环保炉。

工作原理 将含的气体，加热到催化燃烧所需要的温度（300℃~400℃），然后和催化剂接触，燃烧成为无害、无臭的CO2和水蒸气，余热再回用到涂印生产线烘房的加热室。设备主要对涂料铁生产过程中所挥发的三等进行催化燃烧处理。需要说明的是，使用燃烧热能回收系统后，烘房涂布产品无水煮发白、烘房无炉灰及白涂料泛黄的现象。

废气净化催化燃烧设备工艺简介原。净化废气催化燃烧设备厂家山东绿岛环保***废气处理厂家，后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，催化燃烧设备装置，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，voc催化燃烧，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，西青区催化燃烧，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，rco催化燃烧设备生产厂家，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。催化燃烧工艺装置在日本、美国和西欧被广泛地应用于VOCs的治理，工艺设备非常成熟，相关的技术标准和使用规范已经非常完善。

活性炭吸附装置吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

优点：处理效率高(活性炭吸附可达99%以上)，适用广泛，操作简单，***费用低，运行费用相对较低。目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程***、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在一些发达***，如美国和加拿大，针对废气处理的***大多属公害法类的州或省级，以及地方***，而没有联邦一级的统一***。在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的***单位不多，尚不俱备从项目整体规划，工程设计，设备制造，系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达***，废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域，因此，单元操作仍然是处理方法的主流。

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