对于催化燃烧装置的情况您了解多少：

很多时候我们都会使用到催化燃烧装置，该产品 给我们带来了不少的帮助，下面我们就来为您介绍一下催化燃烧装置：

一般我们在工业中所使用的催化燃烧装置是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化进程中，催化剂的作用是下降活化能，一同催化剂外表具有吸附作用，使反应物分子富集于外表提高了反应速率，rto催化燃烧，加快了反应的进行；仰仗催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发作无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，一同放出许多热能，然后抵达去除废气中的***物的方法。

TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。该系统中的废气焚烧集中供热装置是TNV的核心部分，它由炉体、燃烧室、换热器、燃烧机及主烟道调节阀等组成。其工作过程为：用一台高压头风机将有机废气从烘干室内抽出，经过废气焚烧集中供热装置的内置换热器预热后，到达燃烧室内，voc催化燃烧设备，然后再通过燃烧机加热，在高温下（750℃左右）将有机废气进行氧化分解，催化燃烧环保设备，分解后的有机废气变成CO2和水。产生的高温烟气通过炉内的换热器和主烟气管道排出，排出的烟气对烘干室的循环风进行加热，为烘干室提供所需的热量。在系统末端设置新风换热装置，将系统余热进行后回收，将烘干室补充的新风用烟气加热后送入烘干室。另外，承德催化燃烧，在主烟气管道上还设置有电动调节阀，用于调节装置出口的烟气温度，终排放的烟气温度可以控制在160℃左右。

烘干过程有机废气处理方案：电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统

蓄热式热力氧化技术（RTO）蓄热式热力焚化炉（简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低，有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。蓄热式热力焚化炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气，蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室燃烧发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到的回收，热回收率大于95%；处理有机废气时不用或使用很少的燃料。优点：在处理大流量、低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

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