废气净化催化燃烧设备厂家山东绿岛环保***废气处理厂家，为您介绍操作方便净化废气 催化燃烧设备工作时，安全可靠启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，能耗低。催化燃烧设备采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。净化废气催化燃烧设备使用寿命长催化剂一般两年更换，并且载体可再生。600mm厚高性能吸附转轮，不需要改变转轮直径处理风量比以前的吸附转轮可以提高50%以利用热气流脱附时，严格控制进入吸附器的热气流的温度，吸附器尾气中的有机物浓度不能超过其极限下限的25%浓度限制，不能有造成的***。催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂运用寿命长，活性炭催化燃烧设备，催化分解净化率高达97%；设备工作安稳，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作修补便当；整个工作进程中完满足自动化PLC控制，便当，可靠；系统安全设备完善，配有阻火器，泄爆口，工作时出现的异常情况将报警并自动停机。

烘干过程有机废气处理方案：电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统

蓄热式热力氧化技术（RTO）蓄热式热力焚化炉（简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低，有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。蓄热式热力焚化炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，工业废气催化燃烧，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气，蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室燃烧发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到的回收，葫芦岛催化燃烧，热回收率大于95%；处理有机废气时不用或使用很少的燃料。优点：在处理大流量、低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

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