催化燃烧设备喷涂行业用途

目前催化燃烧法已经应用于钢桶行业的涂装生产中，进行有机废气的净化处理，因为涂装生产过程中排出的烘干废气温度较高灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，催化燃烧设备，采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积产生火花而引起燃烧，燃煤锅炉对大气的污染已实际的运用中除尘系统常见问题尘相对较多的药厂车间设计中由于产尘点较多在布置时除尘管道布置过长导致了除，对燃烧反应及热量回收有利，有效好的经济效益，因而此法在国内制桶企业应用为广泛。

活性炭吸附过滤系统是废气处理设备中更适用于大风量低浓度的废气治理，活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭有去除甲醛、、TVOC等***气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔现广泛用于电子原件生产、电池(电瓶)生产等废气产生场所。

针对在成熟液体涂料生产线上进行粉末喷涂改造项目，总结经验如下：

（1）由原喷漆室改为喷粉室，喷粉室注意改造送排风，避免喷粉和喷漆产生互串；

（2）汽车工艺中要对粉末与前处理，电泳，涂胶各个涂层的配套性充分验证，界面附着力，粉末喷涂的全系列涂膜性能均需要充分验证，尤其是自然暴晒性能；

（3）生产现场质量控制要关注上道涂层电泳及前处理表面能的变化，保持及电泳槽烨工艺参数的稳定性，以及车厢本身表面的洁净度。

通过以上试验验证，催化燃烧设备，粉末涂装工艺能够满足汽车车厢产品的涂装质量要求，从***和运行成本及环保发展趋势而言，都是汽车车厢值得推广的一种绿色涂装工艺。

催化燃烧设备工作原理：

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，rco催化燃烧设备，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，催化燃烧原理，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，汉中催化燃烧，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

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