为了提高目前涂装生产线废气净化工艺水平与净化效率，针对活性炭吸附浓缩-RCO催化氧化装置在处理涂装有机废气领域的应用问题，结合某自动化设备生产公司已投运涂装生产线改造项目进行了详细的分析与研究。该生产线由于建设初期未设计净化装置，漆雾与VOCs废气经过一级漆雾过滤棉净化后，通过下排风地沟、引风机及排气筒直接排入大气中，造成厂区及周边环境污染。根据涂装废气相关技术手册及治理工程经验，结合喷漆废气的排放特点，企业在原有排风系统的基础上进行环保改造。设计采用了活性炭吸附浓缩-RCO催化氧化装置净化技术，改造后车间内作业环境得到显著改善，喷漆废气排放浓度低于现行***标准，系统净化效率达95%以上，满足当地环保要求。该项研究表明，在涂装生产线正常工况条件下，活性炭吸附浓缩-RCO催化氧化装置具有净化效率高、无二次污染等技术优势，适宜在该领域广泛应用。

喷漆房废气处理工艺流程

喷漆房废气处理设备，喷涂废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含量颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。我公司喷漆房废气处理工艺流程为 喷漆废气→pp喷淋塔漆雾净化→干式过滤箱水雾分离→uv光氧催化废气处理→活性炭吸附箱→风机→15米烟囱达标排放。，先在pp喷淋塔里通过漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决漆雾颗粒物，从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。

催化燃烧设备主体中有初中效过滤箱和活性炭吸附箱。初中效过滤箱也叫做预处理。因有机废气可能会含有少量的粉尘，所以在废气进入活性炭吸附装置前还须进行预处理，否则会堵塞活性炭微孔，嘉兴废气净化，影响吸附效果。经过预处理后的废气通入活性炭吸附/脱附箱进行吸附处理。利用具有大比表面积的活性炭将吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，VOCs废气净化设备，达到净化气体的作用，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。当活性炭吸附效率下降后，废气净化催化燃烧装置，切换到脱附模式，启动脱附风机对该吸附床进行脱附。脱附风机引入的新鲜空气与燃烧室出来的部分高温空气混合，将新鲜空气加热到接近120℃进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂被解吸脱附出来。催化燃烧阶段脱附出来的废气流量小、浓度高，经风机送入到换热器，然后进入预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到200-300℃左右，再进入催化燃烧床。有机气体在催化剂的作用下发生无焰燃烧，被氧化为CO2和H2O，废气净化设备厂家，同时放出大量的热，气体温度进一部升高，该高温气体再经过催化燃烧室前的换热器预热未经处理的有机气体；从换热器出来的达标气体一部分外排，另一部分与新鲜空气混合后作为脱附气体返回吸附床。

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