土工格栅在高路基施工应用的特点

在填筑路基施工前，需要对路基表面进行清理，对路基表面的杂草、腐殖土、杂物、松软土等杂质进行有效地清理，待清理完毕之后，对整个铺筑场地进行平整施工。再根据路基施工的基本原则，对路基进行振动压实，从而确保路基的承载能力符合要求。

原地面的坡度较陡，坡度大于1：5时，需要对坡面进行挖台阶处理，台阶的宽度控制在2m以上，且需要设置2% ～ 4%内倾斜横坡，同时需要对台阶用小型夯实机械进行夯实。

土工格栅等土工材料的焊接要把握好时机

土工格栅技术的成熟程度、适用范围和安全性对于产品来说都很重要，主要用于岩土工程建设中的土体加筋或加固材料，尤其适用于公路、铁路的档墙、陡坡、路堤、桥台及塌方修复工程的加筋或加固等工程域。

土工格栅土工材料的安全操作少不了裁剪、焊接、加工，更少不了对操作人员的技能考验，从***角度入手，下面为大家带来关于土工膜焊接的相关工艺表现。

首先焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

其次热锲焊机焊接工序分为：调节压力-设定温度-设定速度-焊缝搭接检查-装膜入机-启动马达-加压焊接。

还有接缝处不得有油污、灰尘，hdpe土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

后相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

土工格栅延长水泥路面的使用寿命

土工格栅路面唧泥现象，水泥混凝土路面损坏有两种类型：

一种是结构性***、开裂、变形、接缝损坏等。

一种是功能性损坏、表面滑溜、表面损坏等。地基不均匀沉降引起的开裂等因素是水泥混凝土损坏的主要原因。

渗入到基层表面的雨水，由于雨水不可避免的沿着纵缝、模缝等处渗入到石灰土基层表面。行车荷载的重复作用下，形成高压水，板底高速动，对石灰土基层产生冲刷，基层中的细颗粒被带到混凝土表面上来，从而产生唧泥，唧泥现象的长期发展，必然是石灰土基层表面的凹凸不平，从而使混凝土板底脱空，导致板体的荷载应力增大，加速混凝土板体的断裂。由于板体的断裂，又扩大了板体的渗水范围，反复循环，促使断板率猛增，从而造成水泥混凝土路面大面积损坏。

抗变形能力差，因水泥混凝土路面刚度大。当地基不均匀沉降时，改变了其受力状态和工作条件，水泥混凝土板块内部应力增加，造成水泥混凝土板块***，从而降低了水泥路面的使用寿命。 其作用有三种。其一，如何解决以上存在问题呢？根据玻璃纤维土工格栅的优良特性和特殊的表面处理。石灰土基层表面铺设玻纤土工格栅，增强基层的整体强度。再喷洒一层重油热沥青（或粘层油）起防水作用，能有效阻止雨水对石灰土基层面的侵蚀，从而延长石灰土基层的使用寿命。其二，玻纤土工格栅能有效阻止石灰土基层因疲劳开裂、低温收缩开裂等引起的裂缝向上对水泥路面产生反射裂缝。其三，玻璃纤维土工格栅能增强水泥混凝土，其增强作用就象钢筋增强水泥一样，能将路面的荷载应力均匀扩散，防止反射裂缝的产生，从而延长水泥路面的使用寿命。

土工格栅的抗拉强度大可增加路堤的稳定性

土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于13%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。 由于土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。 随着大家对土工格栅在土体中的作用机理认识的加深，土工格栅在恒定荷载下的蠕变性能逐步引起大家的重视。在对同种质控抗拉强度的不同材质、不同加工方式的土工格栅分别进行蠕变测试后，发现不同的格栅显示不同的测试结果，所以又开始对土工格栅在一定的应变要求范围内、一定的温度下、在一定长的时间内所能承受的恒定荷载的蠕变强度高度重视，因为蠕变强度比质控抗拉强度更直观地体现了土工格栅的实际使用要求。 但土工格栅蠕变测试只是考虑了长期负载时格栅强度的衰减，而实际使用过程中施工、填料、环境等也会对格栅的强度产生影响，所以，实际使用填料的施工***、土壤酸碱度的影响、土壤微生物的影响、土工格栅连接件的影响等，也必须考虑。考虑了这些因素以后，终才能确定我们的设计强度，然后用这个设计强度来进行加筋结构体设计，设计是否安全也是用这个设计强度来验算，看其内部稳定、外部稳定及总体安全系数是否满足要求，来确保加筋结构体的安全。