施工方法：

1、基层清理干净后，用防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）。

2、节点加强处理：对于阴阳角、细部节点等防水薄弱部位按规范或设计要求进行防水加强处理。

3、***、弹线：根据现场实际情况，安排好卷材铺贴顺序及方向，按照规范中撒拉宽度要求弹好基准线，以便卷材***准确。

防水设备行业整个生产过程中存在的问题：

1.原辅材料和能源方面

1)锅炉用的燃煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率；

2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。

2.技术工艺方面

1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加；

2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面防水设备生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大；

3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，导致生产车间环境较为恶劣。

3.过程控制方面

1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高；

2)在配料过程中计量不精准，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。

1．卷材不透水性的测定 将三块试件(150mm×150mm)分别安装在油毡不透水仪的试座上，使水箱充满水，压紧，给压（沥青卷材0.1MPa，SBS卷材和APP卷材-PY、G胎基为0.3MPa，Ⅰ型为0.2MPa），当达30min时观察透水情况，均不透水为合格。防水卷材设备小线相对简单一些，分自流线，自流就是由配料灌直接进入油槽生产，小线50到100万不等。

2．耐热度的测定 制备一组三块（100mm×50mm），每块试件距短边10mm处打一个小孔，挂上回形针，间隔至少30mm，放入烘箱中（沥青卷材、改性沥青卷材Ⅰ型90℃、Ⅱ型105℃、APP卷材Ⅰ型110℃、Ⅱ型130℃），达到规定温度保持2h后观察，有无涂盖层滑动和集中气泡现象。SBS的加热温度不宜超过190℃，在160℃～180℃时，SBS具有较好的柔韧性，并易于加工。