铝箔防水胶带是一种高自粘型防抗紫外线能力强的新型外防腐蚀保护材料,本产品基层为增韧性铝箔片材,胶层采用丁基橡胶改性沥青,覆盖一层防粘隔离膜而成。下面为大家讲解下铝箔防水胶带的使用方法:
1,表面处理:除锈,除焊渣,毛刺,油,污物并保持清洁干燥。手工除锈应达St3级,机械除锈应达到Sa2级,并符合SYJ4007-86要求。
2,丁基橡胶自粘胶带设备批发,涂底漆:应采用专用配套底漆,使用时远离火源,搅拌均匀并用干净毛刷,滚子或其它机械方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷12/L机械涂敷20/L
3,待底漆表干5-10分钟后即可缠绕。
4,使用温度:-5℃-+50℃
铝箔防水胶带运输储存:
1,防晒,防雨淋,防冻保温,防止压坏变形,禁止靠近热源和明火。
2,运输或储存时,在﹣20℃-+35℃环境中进行。
3,保存期6个月。
铝箔防水胶带主要用于石油,化工,丁基橡胶自粘胶带设备厂家,制药,热力,城建中的输油,输气,输水,供暖架空管道或塔体结构的防腐蚀保护。
丁基胶带使用关键在于挤出,温度的控制在挤出加工过程中非常重要,温度控制的是否适宜,直接影响铝箔胶带在整个加工过程的流变状态,应该对温度特别注意。
温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型;温度过低,胶的流动性差,丁基橡胶自粘胶带设备,机器挤不出胶,影响施工进度,这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是铝箔丁基胶带在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。
解决方法:温度的选定,以厂家提供的挤出温度范围为宜,挤出机温度,一般设定机筒在110-130℃之间,机头在112-132℃之间。为了使主机产生一定的压力,使熔融均匀挤出,故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性,调整中应注意,加温和降温应逐渐进行,涂敷开始前,应适当排气,以减少内部气泡和空隙,防止挤出时产生气泡造成断胶。
丁基橡胶自粘胶带在使用的过程中加热不顺利的状况的,这主要是因为丁基胶带挤出的时候温度控制的不适合的,这样就会影响流变的状况的,影响产品的质量和美观的,那么如果是出现这种状况的话该怎样正确的解决这个问题呢?
整个的一个关键的问题就是温度了,温度要控制好的才可以,这样会直接的影响加工过程中的流变的状态的,也会影响产品的美观和质量的,温度不能太高也不能太低的,如果是太高的话就是会造成密封胶熔融太大的,不好成型的,一直是流淌的状况的,丁基橡胶自粘胶带设备价格,温度如果太低的话,仍旧会降低胶的流动性的,机器挤的时候不出胶的,影响施工的进度的。这样也会造成挤出不顺利的,还有就是丁基橡胶自粘胶带的防水胶在加工的时候会有气泡的,这样就会造成挤出的过程中出现断胶的状况的。
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