低浓除渣器排渣周期是高浓除渣器非常重要的参数,低浓除渣器材质,时间太长容易造成堵渣室或排渣不畅,时间太短容易造成水电纤维的浪费。对于不同洁净度的原料来说制定一个统一的排渣周期是不切实际的,如OCC浆料我们可以将30min作为初始排渣时间,根据排渣量和纤维含量逐步进行优化。
除渣器压差及杂质重力作用下自动分离,避免大颗粒重杂质进入后段加工流程,损伤并加重设备磨损。公司设备质量稳定可靠,涉及应用范围广泛
除渣器如何确定其平衡
为了使设备更加的提高工作效率,我们一般会对其进行平衡的调节,那么都要如何去做呢?我们可以看下:
1、确定主要设备的生产能力时,除渣器结构,要符合设备本身的要求, 既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有余地;
2、设备数量的确定:对于需要确定台数的设备,其数量要考虑该设备发生事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。
轻质除渣器的主要作用就是进行除渣,它的除渣效率决定着它的产品性能。那么哪些因素会对轻质除渣器的除渣效率产生影响呢?
1.除渣器的进浆浓度过大时,会导致除渣效率下降,西藏除渣器,通常不能大于0.8%,通常一段除渣器的浓度控制在0.7-0.8%为佳,重质除渣器用途,二段除渣器的进浆浓度控制在0.5-0.6%好。
2.在除渣器的进浆压力在大于等于0.2MPa时,在0.07-0.12MPa的范围内提高浆料的进出浆压力差可以提高杂质的去除率。使用除渣器的时候进浆压力不允许超过0.35MPa。
3.除渣率和排渣率的关系,除渣器工艺,如果体积排渣率大于10%以上,除渣效率比较慢;排渣率达到15%以上不会影响除渣效果。在进出浆压力差一定的情况下,较高的体积排渣率会需要较高的进浆以及出浆压力,并使得动力消耗增加,同时增加第二段除渣器的除渣量。
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