除渣器是用来去除浆料中比纤维密度大的杂质。现在，已有许多不同型式、不同直径、不同主体长度和不同材质制成的重杂质除渣器系列产品。同时，对除渣器的进浆口、良浆出口、排渣口、主体结构、导流装置、材质性能、组合机组的型式等方面，都做了大量的设计改进。为了减少纤维流失又增设了节浆器或专门配置的纤维回收站，太原除渣器，为了节能又研制出了高、中浓重杂质除渣器。

根据除渣器工作原理，浓度越低分离效果越好，因此在处理量和后段加工工艺允许条件下，高浓除渣器操作浓度越低越好。（例如一些浆系统的高浓除渣器后工段为盘磨，***低浓除渣器供应商，而过程中没有增浓设备，因此高浓除渣器工作浓度被限制在≥4%，只能牺牲高浓除渣器的运行效率）。

除渣器是各种纸浆净化的***设备，尤其是净化废纸纸浆效果更佳，是废纸再生利用不可缺少的关键设备。它利用纤维与杂质比重不同，而使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。该设备使用面广，既可用于高浓度纸浆的粗选净化，***低浓除渣器价格，也可用于纸机前，对低浓度纸浆进行精选净化。

正向除渣器

正向除渣器又名重杂质除渣器，也称低浓除渣器，其工作浓度0.5%~0.8%，能有效地分离尺寸较小、相对密度较大的杂质，如沙粒、铁屑等。这种除渣器在国内外废纸制浆生产线很常用，有时甚至是必不可少的净化设备。

逆向除渣器

逆向除渣器是一种新型的除轻杂质的净化设备，其结构原理与低浓除渣器相仿，但在使用上却与低浓除渣器相反。良浆从锥形底部排出，比纤维轻的杂质则从上部中心管排出，目的在于除去浆中比纤维轻的杂质，如、聚乙烯碎片、油脂等。它能排除95%以上的轻杂质，操作方便，除渣器价格，效果显著。逆流除渣器的工艺条件为：进浆浓度0.9%~1.2%，进口压力0.~0.27MPa，轻杂质出口压力0.05MPa，良浆出口压力≥0，每个除渣器工作能力0.5~1T/D。良浆出口流量为进口流量的40%，高浓除渣器哪家好，而其中纤维含量约为进浆量总纤维量的85%。

重杂质除渣器是用来去除浆料中比纤维密度大的杂质。现在，已有许多不同型式、不同直径、不同主体长度和不同材质制成的重杂质除渣器系列产品。同时，对除渣器的进浆口、良浆出口、排渣口、主体结构、导流装置、材质性能、组合机组的型式等方面，除渣器厂家，都做了大量的设计改进。为了减少纤维流失又增设了节浆器或专门配置的纤维回收站，烟台除渣器，为了节能又研制出了高、中浓重杂质除渣器。

除渣器设备维护***事项

1、一只水位表玻璃管（板）损坏、漏水、漏汽，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；

2、压力表损坏、表盘不清及时更换；

3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；

4、每班应经常检查传动装置的油位，浅则及时加油，渗油要及时清除，油杯或油面镜保持一半油位；

5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门，给水泵等；

6、检查除尘器系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；

7、不允许炉膛正压燃烧；

8、如发现前拱断裂脱落，应在24小时内停炉进行维修；

9、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；

10、锅炉底部地面上不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；

11、检查链条炉排是否松动或断落，如有应进行处理或更换；

12、省煤器在运行中，严格禁止开动排污阀，以防给水走短路，将省煤器管烧坏；

13、检查机壳内，联轴器附近，输送带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物，并全部清除；

14、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动；

15、每班必须冲洗一次水位计；

16、每班清理除尘器底部积灰两次，省煤器底部积灰一次；

17、落灰拉杆每小时拉动一次，炉前储灰室每两小时清理一次；

18、电磁振动给料机启动后方可落煤，待煤全部进入斗式提升机后方可停机；

19、上煤结束后，电磁除铁器需推至一旁，方可断电，避免铁落在皮带上；

20、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；

21、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封； 22、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；

23、设备维修***和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。

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