除渣器有多种类别，比如多功能除渣器，重质除渣器，铜川除渣器，等除渣器。在除渣器的使用过程中，设备的维护是非常重要的一个部分。在使用除渣器的时候应该注意一下问题：

（1）应严格按照供方提供的操作说明书进行使用。我们在供货时将提供内容详尽的操作说明书，在使用前应仔细阅读该操作说明书。

（2）每次开机运行时，除渣器多少钱，应对所有与除渣器相连的管道进行水洗，确保里面没有大的石块等杂质。

（3）每只除渣器在运行过程中，如有出现堵塞等情况应及时清理，以免对除渣器造成磨损。

（4）确保进入各段除渣器的浆料压力、浓度稳定。

除渣器的特点：

（1）内壁设计使进浆悬浮液更易聚积，同时也使得浆料向下呈螺旋状流动，使磨损降至，提高除渣效率。

（2）径向布置的接收出口，能稳定接收浆流中的压力波动并使低速进料和接收浆流中的压力波动并使低速进料和接收压力更易满足，同时降低了连续排泄杂质所需的反向压力，大大降低了动力消耗。

（3）独特螺旋锥体设计，使直接到达螺旋顶部的颗粒物免受除渣器中心涡流束的再次虹吸作用；通过增大螺旋倾角和螺距，使除渣器中心部的涡流束与其液体流更近，更有利于提高轻杂质去除效率。除渣器主体内壁采用独特的螺旋锥体设计，使直接到达螺旋顶部的颗粒物免受除渣器中心涡流束的再次虹吸作用，除渣效率更高。

（4）改进型进浆管道设计，流速更加均匀，净化效果更好。

（5）排渣管和总管间的连接管是有机玻璃管，以便检查。

（6）良浆的出口流体基本以径向出去且与除渣器顶部相平，这种设计有助于把部分动能转化为压力。

传统的粉状产品除渣（铁）器有磁选式和筛分式两种。磁选式除渣（铁）器主要去除粉料中含铁的，对非铁不起作用。另外在连续化的粉料输送中，部分含铁的不能及时脱离粉料而再次被粉料带走。筛分式除渣（铁）器又分为振动式和回转式两种，这两种除渣（铁）器是对大于筛孔尺寸的能有效清除，这就要求筛孔的尺寸尽可能小，但过小的尺寸又会导致筛出的含灰率较高。因此，除渣器报价，传统的磁选式和筛分式除渣（铁）器都不能很好地去除粉料中的。

除渣器结构

不同型号的除渣器其结构特征不同，因而净化效果也不一样，如锥形长度、顶部直径和浆料进出口直径等均会影响净化效果。因此，应综合考虑各种因素选择合适型号的净化设备。

进浆浓度

当压差一定时，净化效率随着进浆浓度的增加而下降。此外，进浆浓度增加，排渣浓度也增加，纤维损失随之增大。

但进浆浓度太低，则设备生产能力下降，重质除渣器，动力消耗增加。一般进浆浓度在0.5%左右。

重杂质除渣器是用来去除浆料中比纤维密度大的杂质。现在，已有许多不同型式、不同直径、不同主体长度和不同材质制成的重杂质除渣器系列产品。同时，对除渣器的进浆口、良浆出口、排渣口、主体结构、导流装置、材质性能、组合机组的型式等方面，都做了大量的设计改进。

除渣器可用于各种浆料净化系统中，主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等重杂质（重质除渣器）和密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质（轻质除渣器）。

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