陶瓷除渣器，是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，除渣器价格，除渣器上部采用不锈钢材质，下部为聚氨脂材料注塑而成，主体内壁为螺旋锥体设计。

　　1、灵活的结构设计。每支陶瓷除渣器由进出口部分、耐磨锥体、尾渣排放锥体、二次分离室等几部分组成，拆装更加方便。

　　2、低动力消耗。独特的结构设计可使浆料以0.4％一2.0％的任何浓度进入陶瓷除渣器，而入口压力仅需150KPa，便可形成稳定的涡旋，除渣器原理，大大减少了系统动力消耗和操作维护费用。

　　3、长使用寿命。采用耐磨不锈钢材质，增强了陶瓷除渣器的耐磨和耐腐蚀性，应用范围更广，排渣锥体为耐磨陶瓷，保证长使用寿命。

　　4、二次纤维分离装置。采用独特的二次纤维分离装置，可使纤维流失降低到。分离室壁采用耐磨透明材质设计，可方便的观察到运行情况。

　　5、末段纤维回收装置。陶瓷除渣器系统***后一段的尾浆直接进入纤维回收装置而无需动力消耗。

　　陶瓷除渣器可用于各种浆料净化系统中，主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等钟杂质（重质除渣器）和密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质。

造纸过程中除渣器会堵是什么原因？

废纸浆中的各类杂质经过高浓除渣器、中浓除渣器及外流式、内流式、波纹式等各种压力筛处置后，仍含有细小的、密度接近于纤维的杂质，如细砂、石灰粉末、泡沫、油蜡、胶料等。造纸过程中除渣器会堵是什么原因？造纸设备厂家为大家分析一下哪些因素会影响低浓除渣器的运用效果。

除渣器

进浆流量：

进浆流量不稳定，直接影响低浓除渣器的除渣效率，并且系统中容易混入空气，使各段压力发作动摇，临沂除渣器，从而影响除渣器的正常工作，以至会招致后面几段发作阻塞。

为此把压力筛后良浆导入高位箱，多余的浆料回流到压力筛前槽，保证了进低浓除渣器的浆料流量及压头的稳定，也保证了每支除渣器能在满载下运转，减少了对除渣器除渣效率的影响和纤维流失。

除渣器安装注意事项

1、进浆总管及良浆出口管安装阀门和压力表，便于控制进、出浆压力。

2、冲洗水管应接在压力不低于0.15mPa的水管路上。

、使用指南

1、开机前检查各管路是否通畅，纤维分离器是否清空。

2、打开排渣阀门和纤维回收管阀门，使排渣及纤维回收通顺。

3、打开清洗水阀门，使纤维分离器充满水。

4、打开进浆阀门（小于2/3开度）和出浆阀门，开启浆泵送浆。注意：送浆前先送水进行水运。

5、若除渣系统选用多段，除渣器报价，则开机时顺序为：末段 一段。即先开末段，逆序进行，***后开一段。

6、段进浆浓度不高于2.0%为佳。下一段进浆浓度一般应低于上段的进浆浓度。

7、调节进浆阀门，控制进浆压力，一般进浆压力为0.2~0.4mPa。

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