除渣器特点

1、除渣（铁）效率高，可达95%以上。

2、除渣（铁）集中，全部在集渣斗内。

3、功率消耗低，一般在1.5-3.0千瓦。

4、中含灰率低于20%。

5、无需专人看管，可定期清理。

6、安装方便，可安装在溜槽或空气输送斜槽上。

7、处理量大，在40-2000m3/h。

对除渣（铁）物料的要求

1、必须是粉状物料，轻质除渣器，细度在15%以下。

2、水分在1.5%以下。

3、容重在2×103kg/m3以下。

4、无粘度。

5、粉料中含量低于3%。

重 质 除 渣 器 是该公司借鉴国内外同类产品***技术的基础上，开发研制而成，它是一种利用离心力原理有效去除浆料中比纤维比重大的杂质的正向除渣器，除渣器主体根据型号和各用户需求不同，上部有进口改性耐磨尼龙，聚醚型聚氨脂，耐磨不锈钢，耐磨陶瓷等多种材料，下部全为陶瓷排渣锥体，大大延长了除渣器的使用寿命。 ***的结构和工艺设计，加上末段配有的专用节浆装置，使固形物排渣量在高除渣率下降低，保证了除渣器的效果，降低了纤维流失。

陶瓷除渣器在使用期间会出现受潮现象的发生，尤其实在下雨的天气，更容易使其受潮，低浓除渣器，这就需要我们对陶瓷除渣器的受潮处理方法有一定的了解。

　　1、外部热源加热法：对于受潮陶瓷除渣器先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入陶瓷除渣器内部对其进行烘烤或是将其放入烘房内进行干燥。

　　2、励磁线圈干燥法：励磁线圈干燥法是在陶瓷除渣器定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，中浓除渣器，并通入交流电，使定子产生磁通，西藏除渣器，依靠其铁损来干燥陶瓷除渣器。

　　3、电焊机干燥法：交流电焊机干燥法操作前先将受潮陶瓷除渣器绕组的个接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥。

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