陶瓷除渣器，是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，除渣器上部采用不锈钢材质，下部为聚氨脂材料注塑而成，主体内壁为螺旋锥体设计。

　　1、灵活的结构设计。每支陶瓷除渣器由进出口部分、耐磨锥体、尾渣排放锥体、二次分离室等几部分组成，拆装更加方便。

　　2、低动力消耗。独特的结构设计可使浆料以0.4％一2.0％的任何浓度进入陶瓷除渣器，除渣器价格，而入口压力仅需150KPa，便可形成稳定的涡旋，大大减少了系统动力消耗和操作维护费用。

　　3、长使用寿命。采用耐磨不锈钢材质，增强了陶瓷除渣器的耐磨和耐腐蚀性，应用范围更广，排渣锥体为耐磨陶瓷，保证长使用寿命。

　　4、二次纤维分离装置。采用独特的二次纤维分离装置，可使纤维流失降低到。分离室壁采用耐磨透明材质设计，可方便的观察到运行情况。

　　5、末段纤维回收装置。陶瓷除渣器系统***后一段的尾浆直接进入纤维回收装置而无需动力消耗。

　　陶瓷除渣器可用于各种浆料净化系统中，主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等钟杂质（重质除渣器）和密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质。

螺旋式重质除渣器的特点 A、***螺旋轻重质除渣器是目前国内较新型的处理重杂质的***设备。主体内壁采用导流螺旋锥体设计，通过增加重杂质与内壁的接触面积来提高分离效果；同时通过增大倾角α和螺距S，使位于轴线附近的涡流束与其液体流更近，更有利于轻渣柱的形成，除渣器报价，以达到进一步分离轻杂质的目的。 B、采用独特的复合耐磨材料，延长除渣器的使用寿命，免除用户经常更换备件的烦恼，利于用户降低成本。 C、径向布置的接收出口，能稳定接收浆流中的压力波动并使低速进料和接收压力更易满足，同时降低了动力消耗；切向布置的重质排渣口，使重杂质更易排出，避免堵塞管道。

重杂质除渣器是用来去除浆料中比纤维密度大的杂质。现在，已有许多不同型式、不同直径、不同主体长度和不同材质制成的重杂质除渣器系列产品。同时，对除渣器的进浆口、良浆出口、排渣口、主体结构、导流装置、材质性能、组合机组的型式等方面，都做了大量的设计改进。为了减少纤维流失又增设了节浆器或专门配置的纤维回收站，为了节能又研制出了高、中浓重杂质除渣器。

重质除渣器的工作原理：被稀释的浆料在一定压力下，沿切线方向进入锥形圆筒，利用涡旋产生离心力。比重较大的杂质颗粒，在离心力的作用下被抛向四壁，然后向下运动至排渣口排出；除渣器锥形的中心处，由于离心力作用形成“低压带”，在“低压带”的中心形成一道空气芯，同时由于轻杂质比重较小，所受的离心力也较小，在向下涡旋运动的过程中，逐渐移向“低压带”并向上运动，于轻渣出口处排出（一段为TMZC-1000多功能除渣器）。向上运动的浆料也是呈螺旋状运动的，辽宁除渣器，形成内层涡旋区，涡旋运动虽然受到除渣器壁的摩擦阻力和良浆向“低压带”的影响，使涡旋运动的速度逐渐减慢，但由于涡旋运动的半径也逐渐减少，因此仍可保持足够的离心力分离杂质。

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