中浓除渣器是我公司在吸收国外***技术的基础上，研制开发的大直径、高通过量、***节能型除渣器。独特的结构设计可使浆料在0.4~2.0％浓度范围内进浆。

中低浓除渣器采用螺旋切线进入椎体，迅速形成稳定涡旋，除渣器价格，良浆从上部分离出来，尾桨在进入底部排渣装置后，独特的平衡水设计使尾桨在二次分离室内进行二次分离，纤维从二次分离室中心集中回收，高浓除渣器哪家好，尾渣则从分离室底部排渣口排出，从而大大降低纤维流失。可广泛应用于各种浆料净化系统中，用来去除浆料中的砂子、尘埃等细小杂质。

高浓除渣器的工作离心加速度为40倍重力加速度或更高。对于进口区加转子可以获得更高的离心加速度，转子速度应适当，以保证在低通过量或高浓下良好除渣。现代的高浓除渣器为逆流式的，有转子的工作压差为0.1～1. 2bar，无转子的为0.4～2.0bar，有时达3bar。

右边的两个是低浓除渣器的示例，由于除去的杂质较小，不仅浆料的浓度低，除渣器的直径小，进出口的压差也高，另外排渣口相应减小。其中左边的采用节浆器，连续排渣。右边的采用捕渣器间歇排渣，并利用反冲水来减少好纤维的损失，除渣器厂家，这种除渣器多用作末段除渣器，以减少系统的排渣损失。

影响锥形除渣器净化效果的五大方块

（1）除渣器结构：不同型号的除渣器其结构特征不同，因而净化效果也不一样，如锥形长度、顶部直径和浆料进出口直径等均会影响净化效果。因此，应综合考虑各种因素选择合适型号的净化设备。

（2）进浆浓度：当压差一定时，净化效率随着进浆浓度的增加而下降。此外，进浆浓度增加，排渣浓度也增加，纤维损失随之增大。但进浆浓度太低，则设备生产能力下降，动力消耗增加。一般进浆浓度在0.5%左右。

（3）压力差：压力差是指进浆压力和出浆压力之差，它是产生涡旋运动的推动力，因而是影响锥形除渣器净化效率的主要因素之一。其他条件不变时，增加压力差，离心力增加，从而提高净化效率，抚州除渣器，但压差太大也会增加动力消耗。

（4）通过量：每种型号的锥形除渣器都有其额定的生产能力。净化系统中每段除渣器的个数就是根据其能力确定的。一般要求能在满载下运行。通过量小，表明设备个数过多，动力消耗大；通过量过大，则会降低除渣效率，增加纤维流失。

（5）排渣口：一定型号的锥形除渣器，其排渣口和锥角大小都有一定的规定数值。排渣口太小，除渣效率低，而且容易堵塞。排渣口增大，可在一定程度上提高净化效率，但排渣口过大会造成排渣量大，纤维流失多。除渣器的排渣口在使用过程中容易磨损变大，因此应注意及时更换排渣嘴。

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