离型膜厂家介绍

网纹保护膜的质量要求可归纳为三点:

1、首先要求不脱胶，在玻璃加工完成后，揭去保护膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，以保持产品光洁和美观。

2、强韧性好，指面膜能承受喷射金刚砂达6~8公斤的冲击力，否则会击穿保护膜击破被加工的物体。

3、有适当的粘性，指面膜既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去保护膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不必要的麻烦。

硅胶保护膜剥离过重怎么办？

在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？

硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的

生产流程

配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；

过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；

涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。

烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化***后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。

贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。

离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个：

1.纠编失灵

2.管内充气不足或未充气

3.纸管不良（收卷时走偏或压印）

4.不平衡或气压不稳定

5.导辊不水平

6.收卷张力过小

离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因：

1.主剂或者溶剂被污染

2.二楼温度与车间温度产生冷热交替

3.涂布头湿度过高

4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽