节能型蒸汽加热器工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而上动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。（2）蒸汽加热器沿着水平加热管束的下部设置了***排水分管，使蒸汽与冷凝水分开流动避免了水锤现象。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀。

1， 管壳式蒸汽加热器根据情况的不同可以分为小型检修、中型检修和大型检修。

2， 小型检修需要对空气加热器的两端口和官箱拆卸下来进行检查，查看两端口的腐蚀和裂缝情况并且需要对箱体进行防漏验证，检查螺丝等固定部件的稳固情况，并查看特定部位的厚度。

3， 中型检修需要2中的内容并需要对管箱内的管道抽出检查，并进行换热管变形和弯曲并检查密封部位的表面，防止出现密封性降低的现象。

4， 大型检修需要包含3中的内容，并且需要检查换热管的焊接情况，如有条件，需进行着色检测。

蒸汽加热器是一种以蒸汽为热源加热空气的加热设备。主要利用蒸汽的潜热蒸发，蒸汽凝结释放大量的热量，通过壁面传热，使空气的温度向所需的温度。蒸汽冷凝过程中，蒸汽冷凝水，通过排水管，或收集锅炉后，进入循环。3，中型检修需要2中的内容并需要对管箱内的管道抽出检查，并进行换热管变形和弯曲并检查密封部位的表面，防止出现密封性降低的现象。蒸汽加热器主体由翅片管束、管板、压力板、管箱、蒸汽进出口管和进出口直径组成，进风管和出风管是连接在风中的，风机向空气中。蒸汽的入口端应放置在设备的上方，而凝析油出口位于设备的底部附近。

蒸汽加热器主体是由翅片管束，承压管板，承压管箱，侧板，蒸汽进出口管及空气进出口变径组成，其中空气进出口与风管相连接，通过风机强制送入空气。蒸汽的入口端应置于设备上方，冷凝水出口靠近位于设备下方。蒸汽的加热方式简单可以分为两种，分别为直接加热和间接加热方式，而间接加热方式又有很多形式，比如常见的盘管、换热器、夹套等等。空气的入口应靠近冷凝水出口端，空气的出口应靠近蒸汽的入口端，虽然这样还不能够实现完全的逆流，但此种布置可以一定程度的提高传热温差，达到有效传热的目的。