保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点：

3　加强电加热器的巡检，及时发现设备异常并处理机组在运行中发电部运行人员、设备部点检人员及检修维护人员应每天检查电加热器本体及控制柜的运行情况，并做好相关记录，与之前同类型数据对比分析，确保提前发现设备隐患并处理。工作流程/导热油加热器导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。***检查的项目应包括：（1）检查管路中阀门的开与关都应处于正确位置，不能随意更改阀门的状态；（2）检查、记录并分析电加热器出、入口风压，应符合设计要求，发现风压值过低或过高应及时调整系统运行参数，否则将加速电热管损坏；（3）检查加热器本体接地线是否完好，安装是否连接牢固，避免发生人身触电事故；（4）检查SCR电力调整器底部散热风扇及柜体散热风扇是否运转良好，如有停转的需立即更换新风扇；（5）检查控制柜所在配电室的空调是否运转正常，测量并记录配电室温度，如发现异常应立即处理；（6）测量SCR电力调整器可控硅运行温度，如测量值接近70℃时应采取措施，提高通风散热使其温度下降，必要时停止该组运行进行检查；（7）记录每组电加热器的运行电流1大值，并与之前数据进行对比分析，如运行电流1大值下降较大时，可适当调整温控器参数，提高加热器功率。

导热油加热器在纺织印染工业的应用

电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

对于电加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。三、注油前检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方可注油。

山东德州北工机械制造有限公司产品适用于水、蒸汽、导热油等多种介质。广泛应用于淀粉、造纸、印染、化工、食品、包装等行业。德州北工机械制造有限公司愿与各界朋友、同仁，真诚合作，共创美好未来。

安全电加热导热油炉系统保护措施

九：电加热导热油炉在采用固态继电器和可控硅控制方法时，会在电源接入可控硅和固态继电器时在每组电源加装断路器，可以在客户工厂电流不稳定时断开电源保护固态继电器击穿或烧坏可控硅***，避免因此产生的维修费用和安全问题。

十：严把质量关，在采购、生产、调试、品检都进行严格把控，设备采用的每个元件在确保是正1品时要进行长时间的实验、检测，在进行模拟测试和客户现场测试，以确保设备的每个配件都可以胜任客户的环境要求和技术要求。（6）测量SCR电力调整器可控硅运行温度，如测量值接近70℃时应采取措施，提高通风散热使其温度下降，必要时停止该组运行进行检查。每台电加热导热油炉在生产到出厂都需要经过三十道把关检测，以确保每台设备到客户现场和使用过程中万无一失。

十一：电加热导热油炉采用可控硅和固态继电器时，可控硅和固态继电器的散热采用电箱外部安装散热片散热，这是和国内别的厂家有明显的区别，此项设计完全解决了可控硅和固态继电器在使用过程中产生的热量让电箱温度高。

导热油电加热器在压板和辊筒中应用

导热油电加热器主要的用途就是给热压机的热压板提供热量，热压板吸收导热油加热器的热量，传递给木板上的胶，胶熔化后，在压力的作用下，胶和木板粘合。⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。达到生产目的。这也就是复合板的生产流程了。 这里说下背景，在没有导热油加热器之前，要想给热压机的热压板供热，都需要工厂安装导热油锅炉。我们都知道，安装导热油锅炉可都不一件小的工程，从管路、占地等等很多的小细节都需要工厂和供货方协议。才能定下来，后就算安装完事了，还需要工厂招聘锅炉工来操作，如果没有锅炉工，机器还是开不起来的。这是因为，开导热油锅炉需要***的人员来负责，不然会存在很大的安全隐患。

山东德州北工机械制造有限公司，是从事新型热交换器、节能疏水阀、各类暖风机、矿用热风机组、热空气幕、污水余热回收设备、热风式干燥设备及翅片换热管的研制、开发生产和销售企业。欢迎广大客户朋友来厂参观和电话咨询！