目前，各企业对储罐内介质加热过程中的节能、安全操作及运行成本都十分重视。蒸汽加热器是以钢铝复合翅片管作为换热元件，因此它结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，且具有一定的防腐蚀性，并且它结构紧凑，易清洗。早期的储罐加热方式是以水平排管式蒸汽加热器为主：该蒸汽加热器结构为：每台储罐中由若干组水平排列的加热管束，通过连接管相互连接，组成了一套完整的储罐水平排管式蒸汽加热器。加热蒸汽通过入口管进入连接管，到***前排列管束内进行热交换，并不断将蒸汽和换热后产生的凝结水一同排到下一组管束中，依此类推。蒸汽在行进过程中通过与各个管子接触放热使其温度不断降低，逐渐变成冷凝水释放出汽化潜热，凝结水经过加热器出口管排放到储罐外部的疏水器内，并排放掉。

从理论上讲，蒸汽加热器这种由疏水器所排出的应该是温度较低的凝结水，但实际情况是疏水器排出的不仅是凝结水，还有相当一部分蒸汽。蒸汽加热器在制造方面的注意措施：选用合格材料并经过严格检验，采用合适的焊接结构、材料和工艺，确保焊接质量。造成这种现象的原因有二个方面：一是疏水器排放带压凝结水的滞后现象，即没有水后瞬间直接排放蒸汽现象；二是由于疏水器的自动频繁开关所造成的密封面受损，包括密封面处存在杂物所造成的密封不严密等问题，使大多数疏水器的密封面会出现一定的泄漏现象。

蒸汽加热器是以钢铝复合翅片管作为换热元件，因此它结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，且具有一定的防腐蚀性，并且它结构紧凑，易清洗。(3)蒸汽加热器安装好后要清理干净杂物，包括所有地方，以防堵塞翅片，影响正常运行。蒸汽加热器应用在循环加热系统：主要是用于生产工艺系统，保证液体温度稳定，或升温有一定工艺要求的场合，是循环加热系统的流程，该系统一方面将液体在管道中循环，同时把蒸汽缓慢地喷入，使其加热到给定的温度，再用于反应罐的热交换并继续循环加热。在该系统中也装有蒸汽调节阀等控制仪表，以自动维持循环系统的温度稳定。

间接蒸汽加热与直接蒸汽加热的异同：

1、间接蒸汽加热与直接蒸汽加热相同的都是给受热媒体加热，但加热方式不同，使用的设备也不同。间接蒸汽加热要使用表面式加热器，直接蒸汽加热要使用混合式加热器。

2、两种加热器的使用条件不同，加热效率也不同，混合式加热器的加热蒸气的热效率可以达到100%，就是蒸汽所有的热量及凝结水都被同时利用。表面式加热器热效率要低一些，但是凝结水可以回收再利用。