船用液压绞车常用解决方案“本信息长期有效”
作者:源工机械2020/8/19 3:10:07









船用液压绞车





船用液压绞车的其它维护:一个月左右定期检查吸油滤油器和回油滤油器是否有堵塞现象,如有杂质须立即消除,也可以听一下液压系统正常运行时的声音,如有异常噪音应立即检修。泵在吸空状态时会产生泡沫和发出异常声音,所以经常性听一下液压泵站的声音也能避免系统出大故障。

另外,要经常关注油温表的温度。一般都是连续工作,油温的控制尤为重要,因为油温上升会导致所有液压元件的磨损加剧。建议油温表的指数在50度以下工作,因为油温计显示的是液压油箱的温度,如油温计显示在50度时,实际液压马达和液压泵已经在65度左右工作了,所以油温计的温度必须控制在50度以下.

船用液压绞车的液压传动装置是执行机构,所以显得尤为重要。我们必须经常维护,除周期性的更换减速机齿轮油外,新更换液压传动装置时必须还要注意如下事项:①必须要保证每个液压传动装置与转盘的平行度,保证胶轮与转盘是平行啮合,如果发现胶轮很容易磨损或液压传动装置经常损坏,就要引起注意。②液压传动装置驱动,在安装时要保证传动装置受力均衡,也就是说弹簧的张力调动的紧松很关键,如调的太松传动装置输不出扭矩,如调的太紧会导致传动装置轴承损坏和胶轮磨损严重。所以合理地安装也是保证正常运行。③液压马达泄漏油管出来后应立即向上,保证液压马达壳体内部充满液压油,因为液压马达的润滑是靠液压油本身,并且泄漏油管必须直接回油箱,不要和主回油路接在一起或接到回油滤油器上。泄漏油管回到油箱后接在回油滤嘴器上,当时回油滤芯堵塞导致泄漏油无油正常回到油箱,船用液压绞车壳体压力上升导致漏油,所以泄漏油管必须直接回油箱。






油箱要封闭,降低现场空气中颗粒进到油箱的机会。相油箱中加入冲洗油时应使用带过滤器的加油小车,以滤除桶装油中的污染物。更换船用液压绞车滤芯时暂停冲洗泵,特别注意不可以带入杂质。对排空和排污要定期进行,以保障系统充满,并及时排出气体和污染物。在冲洗液压马达的前期,油中水分蒸发很重要,在冲洗油箱上应该有蒸汽逸出的窗口。冲洗合格后在抽出冲洗油、管线使用前要注意保护,以防污染物进到液压马达。

船用液压绞车冲洗的目的就是要清除残留在马达内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,降低污染而引起的故障,保障液压系统设备的效率、延长使用寿命。





船用液压绞车厂家为大家简单讲解一下摆线液压马达的结构特点:

摆线液压马达习惯上是指输出旋转运动的,将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。

  摆线液压马达亦称为油马达,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。

高速摆线马达齿轮马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(仅为额定扭矩的60%——70%)和低速稳定性差等。

(1)定子体配对太松:由于马达在运行中,马达内各零部件都处于相互摩擦的状态下,如果系统中的液压油油质过差,则会加速马达内部零件的磨损。当定子体内针柱磨损超过一定限度后,将会使定子体配对内部间 隙变大,无法达到正常的封油效果,就会造成马达内泄过大。表现出的症状就是马达在无负载情况下运行正常,但是声音会比正常的稍大,在负载下则会无力或者运行缓慢。解决办法就是更换针柱。

(2)输出轴跟壳体之间磨损:造成该故障的主要原因是液压油不纯,含杂质,导致壳体内部磨出凹槽,导致船用液压绞车内泄增大,从而导致马达无力。解决的办法是更换壳体或者整个配对。





船用液压绞车的转速由什么来决定?

液压马达的转速比由输入液压马达的流量尺寸来决策。輸出转矩与液压马达的排气量和液压马达进出油孔中间的压差相关。

转速比可分成工作中转速比、额定值转速比、转速比和少平稳转速比等,r/min。工作中转速比就是指在工作中时液压泵(或马达)的实际转动速度。额定值转速比就是指在额定值工作压力下,液压泵(或马达)能持续长期运行的转速比。

即当转速比超过该转速比后,液压泵(或马达)将导致吸油不够,导致震动和噪声,会遭受气蚀损伤,使用寿命降低。转速比就是指液压泵(或马达)不受出现异常损坏的状况下不能跨越的转速比极限。少平稳转速比就是指马达一切正常运行所容许的少转速比。

液压泵(或马达)的转速比工作能力受到流量和旋转组件机械负荷的影响,它是排气量和工作压力的函数,一般 状况下,当工作压力降低或排气量减小时,液压泵(或马达)的转速比工作能力提升。

在同样工作压力标准下,液压传动装置转速比随排气量减小而提升,到排量(不一定是零排气量)与全排气量中间的某一排气量时达到极限值已不提升。在小排量转速比下,液压泵(或马达)的旋转组件惯性力矩额外荷载巨大,将会使液压泵(或马达)毁坏或使转动处形成极限润滑状态而加重磨损。

在额定值转速比下列,液压泵(或马达)的使用寿命和传动效率对转速比转变不如对工作压力转变那般比较敏感,因而从提升液压泵(或马达)功率利用率、控制成本视角考虑到,采用额定值转速比做为配对转速比是适合的。

船用液压绞车按其结构特征来分能够分成齿轮式、叶片式、柱塞式和其余形式。按液压马达的额定值转速比分成高速和低速两大类。额定值转速比高于500r/min的归属于高速液压马达,额定值转速比小于500r/min的归属于低速液压马达。高速液压马达的基本形式有齿轮式、螺杆式、叶片式 和轴向柱塞式等。



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