6K液压马达

1.分解要求

分解时注意不要将零件敲毛碰伤，特别要保护好零件的运动表面和密封表面，分解出来的零件放于洁净的盛器内，要避免相互碰撞，分解时禁止用铁锤敲击。

2.装配要求

装配前应将6K液压马达全部零件清洗干净、吹干，不得使用棉纱、破布等擦抹零件，装配场所、使用的工具应洁净，配合部位应加入少量经过过滤的润滑油，装配时禁止用铁锤敲击，装配后转动输出轴，应灵活无卡滞现货，特别提醒：液压马达壳体配流平面上的***销要原拆、原装，如移位会引起整台液压马达报废的可能。

3.检修要求

对拆下的零件应进行仔细的检查和修理，过渡磨损损坏的零件应予更换

6K液压马达的油箱清洗，用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。清洗液压马达全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。

6K液压马达在长时间使用后都可能造成不同程度的工作效率下降的现象，有时候，一旦它们失去作用，很多的工作就无法进行了，所以它们起核心作用。和启液压根据客户反馈的问题总结整理出了液压马达工作效率降低的原因。包含三方面：液压马达磨损、输出轴油封漏油、配流盘磨损三方面的因素。

1、液压马达磨损的原因

钻机上安装的液压马达经拆检后发现，液压马达配流盘与阀盘的摩擦表面磨损严重，磨损深处达0。15 mm；输出轴油封漏油 。

2、输出轴油封漏油的原因

经拆检测试，输出轴的轴向和径向间隙符合标准，输出轴与油封的配合面无明显磨损。但是发现油封橡胶老化变硬，弹性变差。油封唇口磨损后，预紧力和封油性能下 降，油温过高加速了油封唇口的磨损；此外，由于液压马达的内泄，造成壳体内的背压过高，使油封唇口磨损和漏油进一步加剧。转子在定子套里转动的摩擦力越小，马达的机械效率越高。

3、配流盘磨损的原因

由该种6K液压马达工作原理可知，配流盘和摆线转子由小联动轴联接一起旋转，同时配流盘在阀盘上做滑动旋转。特别是工作初期就带较大负荷，更加剧了配流盘的磨损。液压系统的滤芯失效使液压油中混入颗粒物杂质，小的颗粒物在配流盘旋转过程中进入摩擦表面，使摩擦表面产生磨料磨损。配流盘与阀盘摩擦表面由于磨损粗糙度变差，使摩擦副之间杂质储存空间加大，进入摩擦表面的颗粒物与被磨削下来的金属颗粒随配流盘一起旋转，加剧了磨损。

6K液压马达作为液压设备，在现在的很多工厂使用的也非常的广泛，平时我们要掌握液压马达的装配技巧：

液压体系正确加工和装配，油路块上面液压类的阀门的安装面应该平直，密封沟槽的密封面要精加工，避免产生径向的划痕。液压阀和油路块的连接以及油路块之间的连接预紧力应足以防止表层分离。

液压装备在装配之前，应该按照相关的标准检验体系部件的耐压性的漏出量，假如发现问题,要采用对应的举措，问题严重的，应该给予更换。

准确的制定液压装备的装配工艺文件，配置必备的装配工具，并且严格按照装配工艺执行。

维持液压部件还有附件、密闭件和管件的干净，来防止沾上颗粒***和污染，并且应该检查密闭面和连接螺纹的完好性。

不适合把液压接头拧得太紧，不然会让某一些零件严重变形甚至造成，造成泄漏的现象。避免在装配的时候***密闭的件。