大扭矩液压马达

大扭矩液压马达有两种回路:即液压马达串联回路和液压马达制动回路，而这两种回路又可以再进行下一层分类

液压马达串联回路之一:将三个液压马达彼此串联，用一个换向阀控制其开停及转向。三个马达所通过的流量基本相等，在其排量相同时，各马达转速也基本一样，要求液压泵的供油压力较高，泵的流量则可以较小，一般用于轻载高速的场合。

液压马达串联回路之二:本回路每一个换向阀控制一个马达，各马达可以单独动作，也可以同时动作，并且各马达的转向也是任意的。液压泵的供油压力为各马达的工作压差之和，适用于高速小扭矩场合。

液压马达并联回路之一:两个液压马达通过各自的换向阀与调速阀控制，可同时运转与单独运转，可分别进行调速，并且可做到速度基本不变。不过用节流调速，功率损失较大，两马达有各自的工作压差，其转速取决于各自所通过的流量。

液压马达并联回路之二:两个液压马达的轴刚性联接在一起，当换向阀3在左位时，马达2只能随马达1空转，只有马达1输出转矩。若马达1输出扭矩不能满足载荷要求时，将阀3置于右位，此时虽然扭矩增加，但转速要相应降低。

大扭矩液压马达串并联回路:电磁阀1带电时，液压马达2和3相串联，电磁阀1断电时，马达2和3并联。串联时两马达通过相同的流量，转速比并联时高，而并联时两马达工作压差相同，但转速较低。

大扭矩液压马达是高压油进高压油出，泵是吸入高压油排挤高压油.

液压马达的自动轴和泵的自动轴相连（同轴），当液压马达扭转时动员泵扭转。

液压泵与液压马达是能够停止可逆事情的液压元件，向任何一种液压泵输入事情液体，都可以使其酿成液压马达工况；反之，当液压马达的主轴由外力矩驱动扭转时，也能够变成液压泵工况。由于它们具有一样的根基布局要素，密闭而又能够周期转变的容积和响应的配油机构。

同范例的大扭矩液压马达和液压泵之间，仍存在很多差异。因为液压马达和液压泵的事情前提分歧，对它们的机能要求也纷歧样，起首液压马达应可以或许正、反转，因此要求其内部布局对称；液压马达的转速规模必要充足大，出格对它的不变转速有必然的要求。是以，它凡是都采取转动轴承或静压滑动轴承；其次液压马达因为在输入压力油前提下事情，因此没必要具备自吸才能，但需求必然的初始密封性，才气供给需要的起动转矩。恰是因为存在着这些不同，使得液压马达和液压泵在布局上比力类似，但不克不及可逆工作。

大扭矩液压马达在安装使用过程中要注意的有哪些?液压绞车厂家告诉您首先液压马达的传动轴与其它机械连接时要保证同心，或采用挠性连接。具体操作如下：

1、液压马达的轴承受径向力的能力，对于不能承受径向力的马达，不得将皮带轮等传动件直接装在主轴上。

①主动链轮由液压马达驱动，被动链轮带动输送皮带辊。据使用者反映，该液压马达经常出现漏油现象，密封圈更换不足3个月就开始漏油。

②那漏油的原因又是因为什么呢?该液压马达通过链传动来驱动皮带轮，由于链传动也会产生径向力，油封承受径向力后变形，导致漏油。

2、安装大扭矩液压马达的机架要有足够的刚度

①安装马液压达的支架、机座均须有足够的刚度，来承受液压马达输出转矩时作用给它的反力。

②安装液压马达的机架刚度不足将会产生振动或变形，甚至会发生事故，无法保证驱动机与马达轴之间的联接的同心度控制在0.1mm以内的要求。

3、液压马达链传动

①液压马达泄漏油管要畅通，一般不接背压，当泄漏油管太长或因某种需要而接背压时，其大小不得超过低压密封所允许的数值。

②外接的泄漏油应能保证马达的壳体内充满油，防止停机时壳体里的油全部流回油箱。

③对于停机时间较长的液压马达，不能直接满载运转，应待空运转一段时间后再正常使用。

4、液压马达与变速箱不宜配套使用

①液压传动的特点之一就是功率重量比大，而且一般情况下，液压马达回路本身就能够完成通常的调速、变速功能。

②如果液压马达再配上齿轮变速箱一起使用就失去了液压控制的特点，同时也使设备的体积和成本显著增加。

5、大扭矩液压马达内不宜进入空气

①液压系统在初始工作时，不可避免地会在系统的管路中含有空气。

②系统调试的一个重要内容就是要将系统中的空气排尽，这对于液压马达尤其重要。

③液压介质在马达中有一个从高压突然变为低压的过程，而且该过程频率很高，平均在每转10次左右。

④当进入液压马达的液压油含有空气时，会在压力突变处局部产生气蚀现象，使马达很快损坏。