1、液压马达机械振动，如油管细长，弯头多而未加固定，在油流通过时，特别是当流速较高时，容易引起管子抖动；电动机和液压泵的旋转部分不平衡，或在安装时对中不好，或联轴节松动等，均能产生振动和噪声。
2、溢流阀不稳定，如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起系统压力波动和噪声。对此，应注意清洗、疏通阴尼孔；对溢流阀进行检查，如发现有损坏，或因磨损超过规定，低速液压马达，则应及时修理或更换。
3、液压马达换向阀调整不当，使换向阀阀芯移动太快，造成换向冲击，液压马达，因而产生噪声与振动。在这种情况下，若换向阀是液压换向阀，则应调整控制油路中的节流元件，使换向平稳无冲击。
液压马达和电动机的区别在于动力来源不一样，液压马达的能量来源是液压油的压力势能，液压行走马达，电动机的能量来源是电势能。
接下来给大家介绍一下液压马达与电机相比较有哪些特点。首先，液压马达不但可以正转，而且反转、变速、加速等均可以自由变换，容易实现无级调速。在一般情况下，液压马达的速比与（转速与转速之比）可高达200，而电机（液压马达）的速比低于50。由于液压马达具有很大范围的速比，因此，对于提高机器的工作性能和生产效率具有十分重要的意义。 其次，由于液压马达的输出扭矩和油液压力成比例，故在系统中使用高压时，可以获得较高的输出扭矩，摆线液压马达，并不必过分增大其质量和体积。 第三，与电机（液压马达）比较，液压马达回转部分的惯性小，启动迅速、灵敏。因此，适用于的自动控制系统。 第四，由于油液的黏度变化，可以影响液压马达的特性，故液压马达在温度变化剧烈的场地不宜使用。 第五，液压马达对油液污染很敏感，因此，工作油液应经过严格过滤后方可使用，这一点在维护***中要特别注意。
另外，整个液压传动技术是用液体作为介质来传递能量的，液压传动与上述三种传动来比较有以下一些优点:一、功率重量比大，二、易于获得较大的力或力矩，三、易于实现往复运动，四、易于实现较大范围的无级变速，五、易于实现往复运动。
液压马达的其它维护:一个月左右定期检查吸油滤油器和回油滤油器是否有堵塞现象，如有杂质须立即消除，也可以听一下液压系统正常运行时的声音，如有异常噪音应立即检修。泵在吸空状态时会产生泡沫和发出异常声音，所以经常性听一下液压泵站的声音也能避免系统出大故障。
另外，要经常关注油温表的温度。一般都是连续工作，油温的控制尤为重要，因为油温上升会导致所有液压元件的磨损加剧。建议油温表的指数在50度以下工作，因为油温计显示的是液压油箱的温度，如油温计显示在50度时，实际液压马达和液压泵已经在65度左右工作了，所以油温计的温度必须控制在50度以下.
液压马达的液压传动装置是执行机构，所以显得尤为重要。我们必须经常维护，除周期性的更换减速机齿轮油外，新更换液压传动装置时必须还要注意如下事项：①必须要保证每个液压传动装置与转盘的平行度，保证胶轮与转盘是平行啮合，如果发现胶轮很容易磨损或液压传动装置经常损坏，就要引起注意。②液压传动装置驱动，在安装时要保证传动装置受力均衡，也就是说弹簧的张力调动的紧松很关键，如调的太松传动装置输不出扭矩，如调的太紧会导致传动装置轴承损坏和胶轮磨损严重。所以合理地安装也是保证正常运行。③液压马达泄漏油管出来后应立即向上，保证液压马达壳体内部充满液压油，因为液压马达的润滑是靠液压油本身，并且泄漏油管必须直接回油箱，不要和主回油路接在一起或接到回油滤油器上。泄漏油管回到油箱后接在回油滤嘴器上，当时回油滤芯堵塞导致泄漏油无油正常回到油箱，液压马达壳体压力上升导致漏油，所以泄漏油管必须直接回油箱。
版权所有©2024 产品网
