液压绞车制动缸的拆卸步骤
1)使用专亚其或压力机,卸下卡环,取下托板及弹簧,用橡皮锤打出制动塞
2)清洗制动缸,有细检煮征内表面是否有翅或凹凸不平
3)’卸报废的活封振和挡圈,千力不要损环活塞沟槽。
4)遂个测量12个复位弹簧,其长度应不小于36mm否则更换新的。
液压绞车单向离合器拆卸步骤
1)首先卸下卡环和挡圈
(2)用大块布,包佳单向离合器,用力压由中心范动轮,以簧和滚柱弹出
(3)检查范动轮和滚柱是古有严重磨,如果经超荷使用会造成这种磨痕,如磨痕严重,应换新的,测量弹簧长度不应小22mm,则换新的。
液压绞车初次级行星架的拆卸步骤
(1)把销子打进轴孔中,即可卸下行星架零部件。
(2)用冲头从行星轴上打出销子。
液压绞车密封部位渗漏如何解决?
1、是由于液压绞车长时间运行端盖螺栓松动,这一点其实很容易就可以预防的,任何机械在使用过程中,由于转动、震动等等原因,都会导致螺栓松动。我们在绞车运行完毕后,可以检查一下绞车各部位的螺栓是否松动,特别是地脚螺栓,地脚螺栓松动很容易导致煤矿机械事故,这种螺栓松动的故障解决方法,我们只要拿起扳手,旋紧螺栓即可。
2、油封由于长时间震动出现破损,我们及时更换一个新油封即可解决。
3、由于绞车长时间超负荷运转、机器发热,从而导致绞车密封部位渗漏。绞车内都是使用通用锂基润滑脂(我们这里也叫黄油),液压绞车厂家,锂基润滑脂,特别是羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,液压绞车,如果绞车长时间超负荷运转,机器发热,会导致锂基润滑脂变成溶胶态,溶胶态很容易从机械的各种缝隙中渗漏出来。解决方案:禁止绞车超负荷运行!
液压绞车的马达有很多种多样,假如在应用全过程时会造成温度,但假如温度过高那麼就会导致绞车漏油,比较严重的会导致机器设备没法开展应用,下边就给大伙儿详细介绍一下绞车漏油和温度的限制:
一、漏油:
1、制动器:无论挑选哪些制动器,只能制动器设计方案才可以使绞车吊着吊物停在半空中。
2、静态平衡阀:装了静态平衡阀才可以使你的绞车速率均值,不容易下发吊物的那时候迅速降落。
3、90%左右的液压绞车漏油难题都由于橡胶密封圈长期受冷热温度更替转变,造成密封环遗失了很多的阻燃剂及其软化剂,出現了浸蚀脆化发硬的难题。
4、是漏油渐渐地刚开始出現漏油状况,時间久了密封环出現,之前全是根据拆柴油发动机换油封的的方法来处理漏油。
二、马达
1、一般全是轴向柱塞马达,矿用液压绞车,用径向柱塞马达的。
2、轴向液压绞车马达关键是低速档大扭距马达,大排量的能够保持每分2转至百转上下,点的也就是说十几转几十转至千把转。
3、径向柱塞马达关键是髙速小扭距的马达,一般很低平稳转速比贴近千转,髙速达到3000转以至于6000。
三、液压绞车的液压系统液压传动系统容许齿轮油的工作中水温在90℃上下,2吨液压绞车,规定成品油有更强的热氧化安定性。因为液压绞车的特性、用途不一样,它的马达也不一样,大伙儿在挑选的那时候要依据自身的具体情况来挑选,此外平时维护***好机器设备就能够降低它的水温升高、渗水等不一样的难题产生。
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