1、尽量使液压油缸管的活塞杆在受拉状态下承受大负载，或在受压状态下具有良好的稳定性.

2、考虑液压油缸管行程终了处的制动问题和液压油缸管的排气问题.缸内如无缓冲装置和排气装置，系统中需有相应的措施，但是并非所有的液压油缸管都要考虑这些问题.

3、正确确定液压油缸管的安装、 固定方式.如承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接，要用止口连接.液压油缸管不能在两端用键或销***.只能在一端***，为的是不致阻碍它在受热时的膨胀.如冲击载荷使活塞杆压缩.***件须设置在活塞杆端，如为拉伸则设置在缸盖端.

304油缸管***如何防止粘壁

　在使用珩磨管的时候，不想看到的就是珩磨管的管材出现粘壁现象，当这种现象出现之后，管材的使用性能也将直接受到影响。我们只能从其原因入手，做好相应的措施，尽量减少珩磨管问题的发生几率。多数情况下，珩磨管粘壁现象是有管材的原料所造成的，当原料中有固化剂加入的时候，处理不合理就会出现此问题。该部分常见的问题是活塞杆的划伤和缸筒的磨损，一旦该部分出现问题，珩磨管的正常工作就很难进行，所以要适时的检查与修补。也就是说，生产珩磨管的过程中，要控制好原料的品质，严格其选用标准。

304油缸管***

由于珩磨管操作的平衡程度也有可能会导致粘壁现象的出现，常见的就是对加工中对温度、工艺指标等控制不当，使得反应进程不均。由此一来，严格控制珩磨管工艺流程中各个参数成了要遵守的原则。珩磨管的调质处理是指管材在淬火后再进行高温回火，目的简单，就是使调质后的珩磨管具有优良的综合机械性能。本厂出产的冷拔珩磨管适用于机械结构液压设备轿车用具有特别标准精度和高表面质量的产品。整个工艺过程中，作为关键的就是调制处理工艺的加温时间、保温时间、冷却速度及冷却介质等参数的把握，这些都是要看具体的材料、具体技术要求决定的。