1. 主、从动架底座均采用型才拼焊结构，焊有不同数量加强筋，整体结构刚性好、抗扭能力强。

2.主、从动机架在焊接后通过整体去应力处理，在进行机加工，能保证长时间稳定工作。

3.滚轮架摆臂的各轴孔为镗床上一次装卡加工成型，同心度高，滚轮转动灵活。

4.主动架和从动架滚轮轮芯均为钢轮，经热处理后加工成型。

5.滚轮采用全胶组合方式，液压组对滚轮架，钢芯托轮外包耐热橡胶，承重量大，液压组对滚轮架价格，橡胶层使用周期长，不变形，不脱胶。

6.根据工件直径大小用户通过预留螺孔进行两轮之间距离调节，以适应工件直径变化。

液压组对滚轮架操作规程

1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。

2、滚轮架运转中禁止拆装或检查设备，清除焊杂等工作。

3、检查电动机时，80T液压组对滚轮架，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，1000吨液压组对滚轮架，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适当的润滑油，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。

4、每十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，接地螺钉也必须按期检查。

5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。

6、机器在使用过程中出现异常现象，应立即停机检查，杜绝设备带病作业。

7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、***。

8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。

焊接滚轮架的行业标准的技术要求：

滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

滚轮直径、滚轮架的额定载重量以及筒体类工件的较大、较小许用直径应符合相关的规定。不同额定载重量下的驱动电机较小功率可查询。如果筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。

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