我们该怎么维护***我们的焊接操作机：

焊接操作机是将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，该产品给我们带来了不少的帮助，下面我们介绍该怎么进行维护该产品：

1.工作人员需要常常查看各行程开关，动作灵敏性、牢靠性以及机械保护块是否松动、损坏。

2.并且我们的工作人员需要常常查看电路接头，坚持衔接结实，衔接牢靠。

3.每季度查看一次减速机油量、滚轮、防坠转轴、链条等运动会部件润滑油脂状况，如有缺乏应立即补充增加。

焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。

将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置。

焊接工装夹具作用：

1、准确、可靠的***和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；2、有效的防止和减轻了焊接变形；3、使工件处于的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高；4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的***、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件；5、可以扩大***的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展；

设计的基本要求（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度；（2）夹紧的可靠性。夹紧时不能***工件的***位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力；（3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态；（4）便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害；（5）良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

(6) 、接近焊接部位的夹具，应考虑操作手把的隔热和防止焊接飞溅物对夹紧机构和表面的损伤。

(7) 、夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。

(8) 、注意各种焊接方法在导热、导电、隔磁、绝缘等方面对夹具提出的特殊要求。例如，凸焊和闪光焊时，夹具兼作导电体；钎焊时，夹具兼作散热体，因此要求夹具本身具有良好的导电、导热性能。再如，真空电子束焊所使用的夹具，为了不影响电子束聚焦，在枪头附近的夹具零件，不能用磁性材料制作，夹具也不能带有剩磁。

(9) 、用于大型板焊结构的夹具，要有足够的强度和刚度，特别是夹具体的刚度，对结构的形状精度、尺寸精度影响较大，设计时要留有较大的余度。

(10) 、在同一个夹具上．和夹紧机构的结构形式不宜过多，并且尽量只选用一种动力源。(11) 、工装夹具本身应具有较好的制造工艺性和较高的机械效率。

(12) 、尽量选用已通用化、标准化的夹紧机构以及标准的零部件来制作焊接工装夹具。